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分散控制系统XDPS-400在MCS系统的应用

信息时间:2011-12-01 信息来源:西部工控网

      新华分散控制系统XDPS一400是一个融计算机、网络、数据库和自动控制技术为一体的工业信息技术系列产品,具有开放式结构、模块化技术、合理的软硬件功能配置和易于扩展的DCS,已广泛用于电站的分散控制,电厂调度和管理信息系统、变电站监控、电网自动化、钢铁企业的高炉监控、化工企业的过程自动化和造纸厂过程自动化。在我厂#2、 #3、#4机组自动化改造中采用了上述系统。

         以下谈几点作者在接触机组MCS系统软件组态和现场调试过程中对XDPS一400型分散控制系统的一些体会。

    1.硬件可靠性高
       
         从DCS系统现场机柜受电开始,各DPU及I/0模件就一直处于工作状态,直至机组168小时试运结束移交生产为止,MCS系统所使用的硬件中,只有在#2高加和#3高加疏水门控制回路所使用的输出模件中,先后损坏过3个模拟量输出通道(怀疑由就地接线盒窜入强电所引起),其他所有硬件均工作正常。曾在现场抽查了部分i/o模件的精度,全部符合新华公司出厂规定及与业主签订的合同要求。一般说来,基建施工期问由于赶工期及交叉作业,对DCS系统硬件的安全性构成的威胁比正常生产时要大得多,XDPS——400型分散控制系统能达到如此的可靠性证明其系统硬件是值得信赖的。

    2.控制周期短
      
         在采用分散控制系统以前,MCS系统实际上是一种不问断的连续的过程控制。采用了分散制系统以后,由于计算机有多个任务需要响应,而且每个控制功能模块需要按一定顺序依次计算,这就产生了一个控制周期的问题。从理论上讲,控制周期越短,越接近于连续控制,控制系统的精度越容易得到保证。在一般的分散控制系统中,对MCS系统的控制周期大多数选用250毫秒,也有选用500毫秒甚至1000毫秒的。XDPS——400型分散控制系统可以按页设置控制周期,且有多档控制周期可供选择。在本工程中,我们对MCS系统的控制周期全部设置为200毫秒,考虑到每台200MW机组的所有模拟量控制系统全部集中在三对DPU中,能达到如此短的控制周期且直至机组移交生产未见任何异常,我们认为是满意的。

    3.控制模块的功能较全
      
         在分散控制系统内部,是由一边串的控制功能块(即功能码)来实现设计人员的预想功能的。xD PS一400型分散控制系统原来的功能码已经能够基本满足大型火电机组的控制要求,但为了实现某些特殊的设计思想,在本工程的设计联络会上,作者曾代表业主提出了几种功能码的修改完善要求,新华公司按要求重新修改,满足了业主要求,并借机对功能码进行了软件升级。这些升级后的功能码在机炉协调控制和主蒸汽温度、再热蒸汽温度控制系统中发挥了预想作用,使得能够完成某些非常规的预测控制功能。相比较之下,引进型分散控制系统如想达到修改功能码的要求则几乎是不可能的,这也反映了国产分散控制系统的竞争力之所在。

    4.在线组态及参数调试比较方便
       
         本工程使用的XDPS一400型分散控制系统中,所有监控 DPU 都是双重冗余配置的。当用工程师工作站连接上某个在线工作的:DPU 后,可以直接以最简单的作图方式修改其内部控制组态,修改后的控制组态立即执行,不存在编译的步骤,工作结束后再发指令将修改后的控制组态拷贝到备用DPU 即可。因为MCS系统的现场调试和维护中,经常需要对控制组态作出某些修改,这一特点就尤其显得方便。例如在汽包水位控制系统的调试中,发现实际汽包信号高频波动太大,就曾在水位控制系统仍旧保持在自动控制的方式下,给水位测量信号回路中增加了一个滤波功能块,由于注意了各个模块连接的先后次序,对控制系统没有造成任何扰动。

         另外,在工程师工作站的显示画面上,除了可以看到和其他分散控制系统类似的控制系统内部信号传递信号数值以及趋势图外,还可以在组态图中连接上几个固定时问长度的小趋势功能码,这些小趋势和控制组态在同一幅显示画面上,不会随本画面的组态修改或参数调整而隐藏,对一些单回路调节系统的动态参数调整,可以随时观察被调参数的趋势进行动态参数修改,缩短了调试时问。

    5.全中文界面,便于运行维护
       
     

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