力士乐的变速泵传动装置通过采用变速液压泵传动装置实现节能及降
在过去数十年间，液压塑料加工机床和机械工具技术开发的主要目的是提高生产率（精确度、循环时间等）。采用比例阀及高响应阀，并通过使用电子调节泵来改进能量平衡始终是重中之重。近几年，对节能和降噪的要求已变得越来越苛刻。力士乐借助变速泵传动装置（DvP）来响应这些不断变化的要求。
这些装置将无级变速电动机和泵结合在一起。能够保留减小电动机转速能量的能力，特别是在空转的时候。根据机器工作循环的不同，在缓慢运动期间，这种减速能够显著节能并降噪。
力士乐为这种解决方案提供了两个概念。一个是采用标准电动机和带电子调整机构（例如DFEC系统）的变量泵的简单变频器，另一个是配备定容量泵的高动力伺服电动机。这两个系统都能控制机床上的压力和流量。第一种改型采用目前可靠的泵送技术（A10-SYDFEE），满足所有动力和精确度要求。对变频器和电动机的要求极低，特别是在保持某一压力的情况下对动力和高扭矩输出的要求。
第二种改型采用带有反馈和功能的高动力伺服电动机及相关转换器，大多数情况下拥有局部智能功能。这种方式中存在附加工艺条件；除了连续转矩之外，还须考虑到加速转矩。力士乐大量地将标准产品系列组合在一起，来满足对元件的要求。目前面临的新技术挑战是经由泵和伺服电动机进行高动态压力控制。此时可利用具体的液压控制器策略，这一策略已应用于变量泵应用中。由于拥有这种多技术传动能力，因此力士乐对自身的定位是为顾客提供最佳的解决方案
这些装置将无级变速电动机和泵结合在一起。能够保留减小电动机转速能量的能力，特别是在空转的时候。根据机器工作循环的不同，在缓慢运动期间，这种减速能够显著节能并降噪。
力士乐为这种解决方案提供了两个概念。一个是采用标准电动机和带电子调整机构（例如DFEC系统）的变量泵的简单变频器，另一个是配备定容量泵的高动力伺服电动机。这两个系统都能控制机床上的压力和流量。第一种改型采用目前可靠的泵送技术（A10-SYDFEE），满足所有动力和精确度要求。对变频器和电动机的要求极低，特别是在保持某一压力的情况下对动力和高扭矩输出的要求。
第二种改型采用带有反馈和功能的高动力伺服电动机及相关转换器，大多数情况下拥有局部智能功能。这种方式中存在附加工艺条件；除了连续转矩之外，还须考虑到加速转矩。力士乐大量地将标准产品系列组合在一起，来满足对元件的要求。目前面临的新技术挑战是经由泵和伺服电动机进行高动态压力控制。此时可利用具体的液压控制器策略，这一策略已应用于变量泵应用中。由于拥有这种多技术传动能力，因此力士乐对自身的定位是为顾客提供最佳的解决方案
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