全国首个金属零件和模具快速制造基地落户佛山
我国首个金属零件和模具快速制造基地昨日落户佛山。中国生产力促进中心协会副理事长毛建军为基地揭幕并观看演示后说:“基地的运营将为我国制造业技术创新提供推动力。”
金属零件和模具快速制造技术是佛山水泵厂与清华大学合作,经过两年技术攻关,自主创新开发出的一项国内首创、科技含量高、具有国际领先水平的快速成型技术。现已研制出的第二代产品PCM-1200,是将CAD计算机绘图、快速成形技术与传统砂型铸造工艺进行有机结合开发出的一种数字化制造装备。它拥有两项中国实用新型专利,并已获受理一项中国发明专利、两项中国实用新型专利和一项中国外观设计专利。
佛山在国内首创的该技术装备,其突出的优势就在于,能够大大提高铸件尺寸精度,缩短制造时间,降低制造成本,更可广泛应用于冶金、航空、航天、汽车、船舶、工程、建筑、轻工、纺织等各种制造行业和军工产业,可极大地降低个性化产品的开发成本。
为适应广大制造企业新产品开发对金属零件和金属模具快速制造的需求,佛山市企业与高校产学研合作取得的这一成果,依托佛山市生产力促进中心,共同建立金属零件与模具快速制造基地。
中国生产力促进中心协会副理事长毛建军对此给予高度评价说:中国要成为制造业强国,需要有更多这样的新技术、新产品。这个基地的正式运作,对于促进我国大型装备制造业自主创新的飞速发展,具有深远的意义。
金属零件和模具快速制造技术是佛山水泵厂与清华大学合作,经过两年技术攻关,自主创新开发出的一项国内首创、科技含量高、具有国际领先水平的快速成型技术。现已研制出的第二代产品PCM-1200,是将CAD计算机绘图、快速成形技术与传统砂型铸造工艺进行有机结合开发出的一种数字化制造装备。它拥有两项中国实用新型专利,并已获受理一项中国发明专利、两项中国实用新型专利和一项中国外观设计专利。
佛山在国内首创的该技术装备,其突出的优势就在于,能够大大提高铸件尺寸精度,缩短制造时间,降低制造成本,更可广泛应用于冶金、航空、航天、汽车、船舶、工程、建筑、轻工、纺织等各种制造行业和军工产业,可极大地降低个性化产品的开发成本。
为适应广大制造企业新产品开发对金属零件和金属模具快速制造的需求,佛山市企业与高校产学研合作取得的这一成果,依托佛山市生产力促进中心,共同建立金属零件与模具快速制造基地。
中国生产力促进中心协会副理事长毛建军对此给予高度评价说:中国要成为制造业强国,需要有更多这样的新技术、新产品。这个基地的正式运作,对于促进我国大型装备制造业自主创新的飞速发展,具有深远的意义。
文章版权归西部工控xbgk所有,未经许可不得转载。
上一篇:世界轴承市场美国最大
下一篇:重庆命名模具五金机电供应基地