化纤新技术促使生产工艺与设备不断向连续化、自动化等方向发展(
技术特点和创新点
本项目的开发就是围绕生产高附加值的差别化纤维而实现设备的差别化、柔性化等功能，从而提升我国纤维差别化的比例和档次，促进纺织行业的产业升级。该生产线的成功研制开发改变传统生产工艺，使纺丝及后牵伸设备在设备性能、工艺适应性、设备精度、可靠性、数字化控制技术方面有较大突破。差别化涤纶短纤柔性生产线具备不同于常规生产线的诸多特点：
深入研究确定差别化纤维纺丝工艺及技术参数，高自动化柔性生产线，适应于高品质的复合丝(海岛、皮芯、并列型)、低融点丝、中空纤维、功能纤维等多品种的生产；
纺丝箱采用集装箱式设计结构，既可满足生产单、双组分实芯纤维的生产，又可适合粗旦、中空、三维卷曲纤维的生产工艺要求，具有适应面宽的柔性化工艺特点；
整个后处理设备根据差别化纤维生产的要求进行了针对性设计。牵伸机牵伸辊筒全部采用夹套式双层设计便于辊筒表面的温度调节，牵伸加热箱进行耐高温的特殊设计(温度达200℃)，卷曲机、打包机进行了多项技术创新设计，满足用户对特殊纤维的要求，使后处理设备适应不同纤维、品种及品质的生产工艺要求；
数字化控制系统进一步升级。采用直流母线变频调速技术、PLC控制技术、现场总线控制系统(FCS)及远程监控技术，对从纺丝到打包整个生产过程的各项工艺参数及设备状态实施监控，可根据生产需要随时改变工艺参数，变换产品品种；可以通过网络通讯技术将生产线上的所有设备联网，实现了整个生产线数字化控制，为工厂应用ERP系统提供条件。
完成了适合差别化纤维的螺杆挤压机、纺丝箱、柔性纺丝组件、冷却吹风的研制攻关；
适合差别化品种的后纺牵伸机牵伸辊筒、复合高温牵伸加热箱、超高温循环水循环系统、松弛热定型机的设计；
目前，示范的效应已经初见端倪，国内不少厂家开始开始对差别化纤维设备产生浓厚的兴趣，多家化纤厂已经和我公司签约合作，市场前景十分广阔。
郑州纺织机械股份有限公司在国内首创的自主研发的差别化涤纶短纤维柔性生产线，以实现高精度、高可靠性、高自动化的差别化涤纶短纤维柔性生产线产业化为依托，大幅度提高涤纶短纤维的差别化率，从而促进我国化纤行业的结构调整和产业升级，改变我国化纤行业大而不强的现状。同时，该生产线的推出将进一步缩小与国际先进水平差距，对提高我国差别化纤维的品种及档次，提升下游纺织品的品质及花色品种，具有十分重要的意义。
本项目的开发就是围绕生产高附加值的差别化纤维而实现设备的差别化、柔性化等功能，从而提升我国纤维差别化的比例和档次，促进纺织行业的产业升级。该生产线的成功研制开发改变传统生产工艺，使纺丝及后牵伸设备在设备性能、工艺适应性、设备精度、可靠性、数字化控制技术方面有较大突破。差别化涤纶短纤柔性生产线具备不同于常规生产线的诸多特点：
深入研究确定差别化纤维纺丝工艺及技术参数，高自动化柔性生产线，适应于高品质的复合丝(海岛、皮芯、并列型)、低融点丝、中空纤维、功能纤维等多品种的生产；
纺丝箱采用集装箱式设计结构，既可满足生产单、双组分实芯纤维的生产，又可适合粗旦、中空、三维卷曲纤维的生产工艺要求，具有适应面宽的柔性化工艺特点；
整个后处理设备根据差别化纤维生产的要求进行了针对性设计。牵伸机牵伸辊筒全部采用夹套式双层设计便于辊筒表面的温度调节，牵伸加热箱进行耐高温的特殊设计(温度达200℃)，卷曲机、打包机进行了多项技术创新设计，满足用户对特殊纤维的要求，使后处理设备适应不同纤维、品种及品质的生产工艺要求；
数字化控制系统进一步升级。采用直流母线变频调速技术、PLC控制技术、现场总线控制系统(FCS)及远程监控技术，对从纺丝到打包整个生产过程的各项工艺参数及设备状态实施监控，可根据生产需要随时改变工艺参数，变换产品品种；可以通过网络通讯技术将生产线上的所有设备联网，实现了整个生产线数字化控制，为工厂应用ERP系统提供条件。
完成了适合差别化纤维的螺杆挤压机、纺丝箱、柔性纺丝组件、冷却吹风的研制攻关；
适合差别化品种的后纺牵伸机牵伸辊筒、复合高温牵伸加热箱、超高温循环水循环系统、松弛热定型机的设计；
目前，示范的效应已经初见端倪，国内不少厂家开始开始对差别化纤维设备产生浓厚的兴趣，多家化纤厂已经和我公司签约合作，市场前景十分广阔。
郑州纺织机械股份有限公司在国内首创的自主研发的差别化涤纶短纤维柔性生产线，以实现高精度、高可靠性、高自动化的差别化涤纶短纤维柔性生产线产业化为依托，大幅度提高涤纶短纤维的差别化率，从而促进我国化纤行业的结构调整和产业升级，改变我国化纤行业大而不强的现状。同时，该生产线的推出将进一步缩小与国际先进水平差距，对提高我国差别化纤维的品种及档次，提升下游纺织品的品质及花色品种，具有十分重要的意义。
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