川西北气矿江油作业区生产信息化系统

一．项目概述

川西北气矿江油作业区生产信息化建设项目旨在对江油作业区及所辖的单井站、中心站以及集配气站进行信息化建设和改造，以提高江油作业区的信息化水平和管理水平，并且为气矿DCC和西南油气田分公司数据平台的建设提供数据来源。

江油采气作业区位于四川省江油市，主要担负着中坝气田的开发管理和向39个用户供气工作。中坝气田于1973年8月正式投产，有须二和雷三两个气藏（其中雷三气藏属高含硫气藏，每立方米天然气约含硫化氢110克），可采储量186.3×108m3，至2011年5月底，累计产气165.2×108m3，采出程度88.7％。作业区现有各类井站、站场40座，其中集配气站6座、雷三增压中心站1座、集气站3座、水处理站1座、注水站4座、含硫单井8座、非含硫井17座，各类采气井43口（包括1口观察井和2口停产井）。

二．系统设计

本项目中结合力控科技多年来在油气田生产自动化、信息化建设的工程经验，实现了单井站、集配气站、作业区生产数据的自动采集和传输，视频和图片的实时监控和传输，以及生产数据和视频图片的断线续传功能，实现了监控层生产数据和视频图片在同一监控系统的融合，为DCC的生产数据采集和视频图片传输预留了通讯接口。

通讯网络采用自建光纤和ADSL网络结合的方式，实现生产网络和办公网络的物理隔离，提高了数据传输的安全性和可靠性。

作业区监控系统作为气田整个工程的监控核心，为各个站场自动化专业化程度较高的控制系统提供了一整套解决方案。控制系统采集各种属性信息进行远程数据库管理，实现实时控制、预警及预报功能。系统目标有：

1） 实现对各控制系统集成化管理。系统数据库的设计及信息的处理充分考虑了信息共享和防止信息冗余，同时保证了信息的一致性。

2） 充分利用计算机软硬件技术和网络技术的最新成就，实现各控制系统监控数据的动态管理。

3） 根据气田的技术规范、标准、作业规程等有关规定，提出定性、定量的参数设置方案，并建立数值模型，通过数理分析、评价、判断、提醒、报警等技术方法构建重大灾害辨识预警监控数字化应用系统，解决现有系统对管理信息覆盖面不足、兼容性不强以及功能欠缺等问题。

4） 实现生产全过程的实时监测、监控，且直观可视。

5） 实现危险源的辩识、评价、预测、预报。

6） 实现对生产过程现场管理人员行为的督导和规范，堵塞和防止安全生产管理漏洞，即实现了“规范管理，责任到人”。

7） 根据监测、监控的参数，实现分类、分级报告和报警。

8） 系统具有良好的扩展性，可以方便的根据需要进行系统的更新和升级。

9） 系统操作简便、人机界面友好。即考虑了专业需要，又考虑了交互性和易用性。

三．架构设计

系统按层次结构分为单井站-中心站/集配气站-作业区三层网络架构，单井站的生产数据和视频图像通过光纤或ADSL网络上传到中心站/集配气站或者直接上传到作业区，中心站/集配气站的生产数据和视频图像通过光纤或ADSL网络上传到作业区；大修项目井站的生产数据和视频图像首先通过CDMA无线网络上传到作业区的服务器，然后通过以太网传到数据监控工控机。