机器换人显魔力 多省市积极探索

　　中国人口老龄化成为一个不争的事实，劳动力短缺、用工荒、大罢工等现象让企业深感不安。再加上当前，我国工业发展正处于转型升级的关键时期，“机器换人”的条件基本成熟，“机器换人”势在必行。

　　在企业的专项调研中，企业家普遍认为，“机器换人”可以减少一线工人、提高劳动生产率、提升产品品质、减少能源消耗、减少生产安全事故、降低生产经营成本等，是加快转型升级的一个有效途径。目前我国多地积极推进，将“中国制造”推上一个新的高峰!

　　东莞砸1200万加快制造业转型升级

　　东莞用1200万资助企业“机器换人”正是东莞市政府《关于进一步扶持实体经济发展的若干意见》中提出的解决方案之一。这一措施，为东莞制造业发展明确了一个方向。先进制造业，绝不能依靠生产线工人的简单劳作，而要不断提高产业自动化水平，鼓励劳动密集型企业利用机器手、自动化控制设备或流水线自动化进行智能技术改造。

　　知名经济学教授林江认为，这一措施，为东莞制造业发展明确了一个方向。制造业发展，不能总是依靠生产线工人的简单劳作，而这也正是先进制造业发展的一个标志。它表明，东莞制造业向先进制造业又迈进了一步。

　　嘉兴“机器换人”力促工业企业提能增效

　　浙江省嘉兴平湖出台了《平湖市2014年度“机器换人”专项行动方案》。方案明确指出，2014年平湖“机器换人”的目标任务是，完成技术改造投资77亿元，占工业生产性投入60%以上;实施“机器换人”企业150家，规模以上工业企业开展“机器换人”占比达30%，淘汰落后设备1000台;“机器换人”减少用工人数5000人;2014年规模以上工业企业亿元工业增加值从业人员数同比下降10%以上，人均产值同比提高10%以上。

　　方案指出，企业推进“机器换人”需明确途径分类推进，即根据每个行业及企业的不同特征、发展阶段和市场需求，因企制宜、分类指导、分层次推进。就实际操作层面分析，企业需根据自身实际，围绕“机器换人”五种形式：部分环节机器换人、整条生产线的自动化改造、自动化生产线工业机器人、机联网和厂联网，实施机器换人。

　　新办企业和设备陈旧、且有较强实力的老企业可直接购置智能化、自动化设备替代手工操作设备;研发实力强的龙头骨干企业可自主研发或在引进设备消化吸收的基础上再创新改造，研制行业“机器换人”设备和系统。方案同时指出，还需指导企业加强与科研院所的合作，建立战略联盟;优先发展装备制造业，支撑带动传统优势产业和相关电子电器、机械制造、汽车零部件、五金加工等配套产业装备水平整体提升。

　　浙江东阳“两化”融合推进“机器换人”

　　永磁十五厂是浙江东阳率先推进“机器换人”的企业之一。在该厂里，看不到工人称量、投料、装卸、搬运等来回忙活的景象。球磨车间内，原料通过传送带送到高处，经电子秤准确计量后由管道自动投送至球磨机。在成型车间，压机设备应用机械手技术，从取坯、刷毛刺、排盘、运搬到自动进窑炉实现连线自动化。在磨床车间，更是通过振动盘、倒角机和四工位连接，可以一道直接出正品。

　　据悉，该厂共投入4000余万元资金，对150台设备进行了自动化改造，人员数量从最多时的1200多人降到目前的800余人，并力争到2016年，将人员数量降到200人以内。自动化推进至今，该厂产值和利润都有大幅提升，员工收入增加10%。今年，该厂又上马一条从球磨到烧成的自动化生产线，目前已进入成型区段的调试。

　　为大力推动“机器换人”，东阳市委市政府不断加大引导力度，去年实施“两化”融合“630”计划，设立了1000万元专项扶持基金，召开了磁性材料和医药化工两个行业的现场推进会。31家试点企业通过“机器换人”实现减员1000余人，增效1.5亿元，国家级磁性材料产业基地通过复评。今年，东阳市财政又拿出3500万元鼓励科技创新，在磁性全行业规上企业推行“机器换人”技术改造。

　　机器换人助力温州鞋企转型

　　瓯海鞋革行业协会和中捷缝纫机的温州代理商温州市鑫玛贸易有限公司，联合组织该协会的37家会员企业，到玉环县大麦屿开发区中捷缝纫机股份有限公司生产车间考察，旨在让瓯海鞋革企业“机器换人”，提高企业生产效率。

　　在中捷缝纫机公司的浙江工业园区生产车间里看到，员工们正在测试一台台自动化的缝纫机。有的是高速双针罗拉车，会自动剪线、自动倒缝、自动抬压脚，采用伺服电机、机电一体化，能省电60%;有的是高速电子花样机，能缝制商标、标签等小部件，企业省去了外加工环节等等。

　　目前，企业人难招，成本又高，迫切需要机器换人。现在企业急需的设备又节能环保，又可以帮助企业减少成本的同时提高效益。