智能电器对设备性能提出新要求

　　电力电子得到高度重视和发展
　　电力、电子面临技术与应用的转变。能源是当今人类面临的重大问题，而信息技术发展最快，电力电子是能源变换与信息控制的关键环节，因此，电力电子得到高度重视和发展。现在主要的问题是，不同国家和不同领域对智能电网的认识不同。但总体来说，对电工行业是一个非常大的发展商机。
　　实现数字调速控制
　　电气传动作为自动化系统的执行部分，随着计算机技术、自动化控制技术的发展，电气传动成为自动化网络的智能终端。自动化系统在过去100多年来不断发展，继电器逻辑控制已逐步发展到可编程控制即PLC。另外，化工、石油化工仪表控制系统逐步发展为集散控制系统即DCS。电气传动实现了数字调速控制即DSC。
　　今年，三种控制系统开始逐步融合，现场总线实现了这种联网控制。特别是最近发展的能源互联网、物联网，为电工行业提供了一个发展的空间。值得一提的是，电气传动系统发生了根本性的变革。
　　存在主要问题
　　从2006年开始，国家发改委启动十大重点节能工程，其中第五项为电机系统节能。每年国家资助约100个电机系统节能项目。“十一五”规划目标为“电机系统运行效率提高2个百分点，年节电200亿千瓦时（相当于两个三峡电站发电量）”。
　　目前存在的主要问题：一是我国电机系统运行效率低、能耗高，主要是电动机及被拖动设备本身效率低。
　　二是设备陈旧。电动机、风机、水泵等设备落后，效率比发达国家平均低3~5个百分点。
　　三是“大马拉小车”现象严重。由于有些国产设备可靠性差，设计选型富裕量大，设备长期低负荷运行。
　　四是系统调节方式落后。风机、泵类设备的调节大部分仍采用机械节流方式。
　　按照国际IEC电机标准，高效电机效率为91%~96%，低效电机效率为75%~89%。目前我国实际运行中的电动机主要集中在0.55千瓦~100千瓦功率等级，为总运行台数的95%以上，平均效率达89.3%。
　　与此同时，我国电机系统节能技术与装备水平与节能的目标相差很大，采用变频调速电机系统的仍为少数，不到总量的10%；技术与产品落后与迅速发展的节能市场需求反差巨大，严重制约了我国电机系统节能的实现。
　　电气装备技术水平亟待提高
　　目前钢铁行业产能过剩，面临的主要任务是调整产业结构，推进节能减排和循环经济。
　　钢铁产业推进循环经济，废钢比例将增加，电炉炼钢随之增加，需要大功率电力电子变换器解决电网冲击的无功补偿器SVC。大型热轧机已经得到了很快的发展，国产化设备市场占有率已达到70%。目前，冷轧机大部分是进口的，国产化设备技术水平还不过硬。国内变频器产业发展迅速，但技术性能、可靠性等达不到轧机转动要求。