劳动力成本上涨催生工业自动化

　　劳动力成本持续上涨

　　廉价、低工资水平给中国带来了劳动力比较优势，“中国制造”和这有密不可分的关系，国外品牌把生产基地转移至中国，很大程度上看中的就是这个“优质”的劳动力市场，然而这也带来了很多负面效应，低成本的劳动力严重制约了技术的发展和进步，企业对于提高产品技术含量和劳动生产率、优化产业结构已经失去了动力。

　　劳动力成本上涨具备相当的持续性，再加上原材料价格的上涨，在这样的双重压力下，对企业而言，唯一能生存的方式就是提高生产力，这也催促了企业的转型升级，生产自动化迫在眉睫。

　　引进自动化技术减轻压力

　　对于传统对于劳动密集型企业来说，长久以来依靠的劳动力优势正在逐步消失，基于大规模制造生产，提高生产力的出路只有依靠技术提升，研发生产并引进自动化、智能化技术。

　　港源电子就是自动化技术的受益者，他们也真真切切尝到了甜头。“一台自动化生产机器，能代替20多名工人。通过两年多的生产车间自动化改造，我们的员工人数从2009年末的1280人，下降到现在的420人，年产能相较改造前提升了20%。”港元自动化生产车间的管理员王某说。

　　目前，生产车间的不少零部件加工已经全自动化生产，还有一些半自动化的装配生产线，据公司总经办主任介绍，今年也将投入改造，目前正在研发，预计今年底，首台机械手将投入使用。机械手代替人工后，效率将提高一半，工人还能减少一半以上。

　　专业技术人才需求将增加

　　自动机械化提速时代的来临，无疑还将对就业格局带来巨大冲击。机器来了，人往哪儿去?工业流水线上的工作逐渐被机械甚至机器人替代，产业操作工人的岗位将急剧减少，但机器运转过程中需要维护和保养，这样的专业技术人才需求会提升。

　　适应现代化工业发展的需要，就需要培养和造就一大批既有适应时代特点的具有专业理论知识，又具有专业操作技能的复合型、实用型、现代型的专业技术人才。

　　我国应加快发展工业自动化

　　劳动力成本的上涨，对当下的工业产业来说是个挑战和压力，但不可否认这也是个机遇，它推动了企业的自动化发展。

　　自主创新力量薄弱，高端设备依赖进口，整体技术水平低下等，这些长久以来存在的问题，也应该在这一转型中重视并予以解决。

　　应对机械化提速，我国要把智能高端装备制造业的发展，放在更突出的位置，服务好工业化和信息化的需要。