CEMS烟气排放连续监测系统证明是复杂海洋监测应用的理想选择

　　监测燃料的燃烧效率和燃烧排放是许多行业的共同需求，海洋应用更是如此。韩国一家造船及海洋工程公司从艾默生过程管理分析部订购了CEMS烟气排放连续监测系统，该系统改进了浮式生产储卸油(FPSO)船的操作性能，满足了监管部门的要求，实现了对浮式生产储卸油(FPSO)船废气排放的实时监控。

　　随着能源成本的提高，海运公司都在积极监测船舶、浮式生产储卸油(FPSO)船以及其它航海船只的燃料流量。此外，保证燃烧过程的效率对海运公司来说也是同等重要。因此，安装CEMS烟气排放连续监测系统，使操作人员可以监控船只燃料燃烧产生的排放物，这些信息有助于确定洗涤装置的需求，降低CO2、NOx和SO2的排放，从而满足国际海事的标准。

　　浮式生产储卸油(FPSO)船的CEMS是一套定制的监控系统，其对来自4个不同流路的采样进行分析。由于来自各流路的采样都含有水分，故必须去除水分，以确保所有采样组分都是气态。因此，对于所有采样流路来说，要从采样点开始，对整个采样管线进行伴热，以防止AISI 904L采样管线析出不需要的冷凝物。采样处理系统用于适当地处理采样，使其适用于不同分析仪的每个独立分析。采样处理系统还专门设计用于确保各采样流路的变化可快速响应。采样处理系统和分析仪都安装在IP 65全天候的、由316不锈钢制成的机柜内，PLC(可编程控制器)则执行采样处理系统所需的特定功能，随需应变的PLC启动气动反吹。通常，CEMS系统均配有气动反吹装置，目的是防止颗粒物堵塞采样探头的过滤器，因此，清洗采样探头在采样处理系统的设计中也是一个非常重要的环节。整套系统的电气元件要求满足ATEX Zone 1、IIA的防爆要求。

　　其它技术可能适用于陆上工厂，但是，空间极为紧凑的浮式生产储卸油(FPSO)船要求CEMS的尺寸要更加合适。绝大多数情况下，CEMS给用户提供的是干基测量，而不是湿基测量。此外，由于Emerson的CEMS系统采用的分析仪器可以适用于50ºC环境温度，因此不需要空调系统。空调系统占据空间，产生热量，且由于需要使用满足ATEX防爆要求的设备，因而更加昂贵。

　　艾默生过程管理公司的简单、可靠、完备CEMS烟气排放连续监测系统是那些苛刻海洋应用部署的浮式生产储卸油(FPSO)船的理想选择。

　　关于艾默生过程管理 艾默生过程管理 (www.EmersonProcess.com) 是艾默生集团旗下的一家分公司，其在化工、石油天然气、炼油、纸浆和造纸、电力、水与废水处理、采矿与金属、食品饮料、生命科学及其它行业生产、工艺和配送的自动化领域均处于领先地位。 利用行业特定的工程、咨询、项目管理和维护服务，推出各种优质的产品和技术组合。 艾默生过程管理公司的品牌包括 PlantWeb™、Syncade™、DeltaV™、DeltaV SIS™、Fisher®、Micro Motion®、Rosemount®、Daniel®、Ovation™ 和 AMS Suite。

　　关于艾默生 总部位于美国圣路易斯市的艾默生(纽约证券交易所股票代码: EMR)是一家全球领先的公司，该公司将技术与工程相结合，通过网络能源、过程管理、工业自动化、环境优化技术，商住解决方案五大业务为全球工业、商业及消费者市场客户提供创新性的解决方案。公司 2011 财年的销售额达 242 亿美元。如欲了解进一步信息，欢迎访问 www.Emerson.com 。