定时程序控制器成气缸控制自动化发展新方向

　　我国作为机床消费大国拥有约800万台机床，依照国际通用的裁减率3%来估算，每年约有25万台旧机床需裁减，目前我国机床的60%以上役龄在10年左右，这些机床在将来5～10年将面对大修甚至功用性报废或技能性裁减。在市场竞争日益激烈的新形势下，提高设备自动化程度是生产型企业的良性发展方向，也是企业提高竞争能力的有效途径。

　　了解市场需求

　　据业界人士介绍，旧机床再制造的成本只需出产同类设备投入的三成。工信部节能与综合应用司综合处副处长王孝洋表示：“我国是机电配备制造消费大国，在当时我国市场装备资本的大情况下，再制造行业开展的要害在于市场。

　　北京多维精控坚持市场需求就是发展目标，本着“置身用户立场，提供诚信服务，促进工控事业发展”的服务宗旨，打破传统观念，利用现代化技术，经过深入研究生产实际，成功研制具有自主知识产权，新一代无需编程、表格设置定时程序控制器产品。

　　"定时程序控制器”简称“TPC”，非常适合作为气缸控制及工业设备的自动化控制。可以广泛应用与各行业工业自动化控制：气缸控制，电磁阀控制、机床改造、自动上料、自动加工零件、攻丝机控制、设备改造、机械控制、服装机械控制、纺织机械控制、食品机械控制、玻璃机械控制、电器控制、家电控制、机械手、灯光控制、节能控制、交通控制、喷泉控制、液位控制、电机控制、注塑机控制、电机控制、大中小学科普及应用等自动化控制普及领域。从根本上解决了工控自动化技术在低端领域的应用，服务工控事业的低端应用领域，面向工业自动化低端市场，满足机床下游用户的实际需求。

　　技术有待发展

　　据调查，在再制造及自动化工业开展较早的国家，都已形成了较为完整的财产链。老牌机床生产大国德国，从1991年起政府就拨款支撑机电再制造，协助企业与高校、研讨机构展开再制造研讨任务。而我国接触机床自动改造及再制造时间还比较短，缺乏工艺标准，特别是对精细、复杂机床自动化再制造后能否可以到达预期结果，用户普遍持怀疑态度。据北京多维精控负责人介绍，在工业自动化的应用中有多种可选的控制系统，可编程控制器(PLC)在工业自动化的应用中占有重要地位，具有功能完善，可靠性高，抗干扰能力强等优点。但其操作采用梯形图编程或其他编程方法，即便是专业技术人员，也要熟悉不同厂家的专用编程环境和方法才能做到灵活操作。对于非专业技术人员的普及应用还存在一定的难度。

　　北京多维精控在长期的军品、民品科研生产、工业自动化及服务的历程中，曾获航空部部级科学技术进步奖及其他多项科技成果奖，有多项技术被授予国家专利。"定时程序控制器”是北京多维精控集航空军工技术与工业自动化控制技术结合的精华，以及长期生产实践经验精心设计的专利技术产品，可通过设置实现：定时控制、程序控制、顺序控制、循环控制、计数控制、全部停止、暂停控制、单步控制、步进控制、逻辑控制、动作控制、点动继电器、锁存继电器、启动开关、停止开关、点动开关、软启动开关、自锁开关、延时开关及时钟控制等基本功能，在基本功能的基础上可以实现和扩展更多应用中的控制功能。

　　产品需要优化

　　星巴客公司说：他们出售的是“办公室和家之外的第三空间”。

　　苹果公司说：他们出售的是“能使人的潜力得到发挥的工具”。

　　奔驰卖的是“高贵显赫”。沃尔沃卖的是“安全耐用”。

　　北京多维精控是“置身用户立场”的宗旨，做用户需要的。

　　顾客购买的绝不仅是购买产品本身，而是满足他们的某种需求，需要产品来满足并提供一定的价值。因此，一个企业能否增加产品的附加值，就成为影响企业竞争力的关键。而产品的附加值，不仅在产品本身上。TPC虽然没有PLC的功能强大和完善，但具有较强定时功能及程序控制能力，以表格设置的方式，可最大程度降低应用过程中的操作难度。

　　定时程序控制器可广泛应用于工业设备及电器的自动化控制中，采用表格设置的方式取代传统的编程方式对所需功能进行设置，在应用中无需编写梯形图或程序，根据应用的所需功能设置定时器与输入端和输出通道的连接关系，对定时器的工作进行定制，从而实现不同的控制功能。使不熟悉编程的人员在短时间内即可，灵活操作和应用，轻松、及时解决生产实际中的需求。