起重机智能化新技术填补国内空白

　　在人们印象中，起重机有着“傻大笨粗”的形象，人工操纵起来十分困难，传统的起重机迫切需要改头换面。从河南江河重工集团相继传来消息，该公司开发研制的新一代“数字化智能起重机控制系统”、波纹腹板起重机、波纹腹板H型钢等重大科研项目喜获成功并取得智能化技术革命性的突破，一举填补国内空白。

　　该公司起重机研制的新一代智能化起重机控制系统，采用先进的多CPU并行处理技术，实现三相过零点合闸和三相过零点分断的专利技术开发。

　　该产品特点是在控制器中引入CAN现场总线及基于ZIGBEE的无线通讯技术，在启动前后时自动投入电机转子限流电阻，减少电流，并使起重机运行平稳，集成了测量、控制、保护、通讯、分立交流接触器为一体的模板，产品于2011年获得了“国家实用新型专利证书”，并取得了智能化起重机的第一个专利，同年9月成功申报年产600套智能化起重机建设项目，当年审批通过成为河南省重点项目，并获得国家扶持专项资金。此项新型设备代替了以往各种老式电器设备的接位器，填补了国际国内在电器行业的空白。

　　就在几天前，由江河集团旗下的光华重工对波纹腹板研发波纹腹板通用桥式起重机和波纹腹板H型钢，取得了国家级专利。这两项产品经国家起重运输机械质量监督检验中心的检测，完全合格，被河南省科技厅，郑州市科技局组织的成果鉴定评为：波纹腹板通用桥式起重机具有国际先进水平;波纹腹板H型钢具有国内领先水平。我们将具有承载力强、减轻自重、节约钢材等特点的波纹腹板运用到起重机和H型钢上，大大节省了钢材的消耗，完全遵从了我国十一五规划中所提倡的：完善再生资源回收利用体系，全面推行清洁生产，形成低投入、低消耗、低排放和高效率的节约型增长方式。