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吉林石化挤出机稳定运行 减速机实现国产化

  近两年来,我国塑料挤出机市场有了不小的前进与突破,在我国塑料机械市场中,挤出机作为重要加工设备,发展前景非常乐观,我国塑料机械企业近年来加大了对挤出机新兴市场的开拓,品牌知名度进一步扩大,市场竞争力进一步提高,对新兴国家出口比重也将大为提升。

  这标志着挤出机用减速机国产化成功。据悉,将进口减速机更换为国产减速机,每更换一台可为企业节约资金近300万元。吉林石化公司合成树脂厂是ABS树脂专业生产厂,拥有3套ABS生产装置,共有挤出机机组19台,全部是进口设备。减速机是挤出机组运行的关键设备,如果出现故障,整条生产线都将停车,直接影响到ABS产品的产量。据了解,该设备国内没有厂家能生产,购买进口减速机不但价格昂贵,而且生产周期长。

  为了彻底解决这一制约工厂ABS产品产量的“瓶颈”问题,吉林石化合成树脂厂积极与国内设备制造厂商进行技术沟通,组织专业技术人员与制造厂家进行紧密配合。通过交流,最总决定与郑州机械研究所开展减速机国产化攻关合作。

  因国外厂家技术限制,减速机很多技术指标都需要自行摸索。于是,设备厂家派出专业技术人员来到合成树脂厂,与工厂技术人员一起,通过研究减速机温度、压力等运行参数,对设备技术指标进行推算,成功得到减速机的有效资料,制定出详细的改造方案,最终研制出了满足生产工艺要求的国产挤出机减速机,可望改变减速机长期以来一直依赖进口的局面。

  目前,中国已可向国内外市场提供3-7层的多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜生产线、各种农地膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。此外,各种流延膜与单向、双向拉伸膜生产技术也已发展成熟,并可提供5层复合或宽度超过5米的挤出流延膜生产线。

  未来,中国塑机行业将朝着专用化、系列化、标准化、复合化、微型化、大型化、个性化和智能化方向发展,同时还要满足节能、节材、高效和环保的要求,以适应塑料原料、塑料制品加工企业节约成本的需要。这是世界塑机行业发展的主流放向和市场需求的主方向。

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