智慧“光联工厂”生产无需人工

用机器人替代人来劳动，还只是达到了自动化工厂阶段。真正的智慧工厂，从生产工单导入开始，出库入库、实时监控、生产管理、自动上下料都可以自行完成。昨日，华工科技展出的智慧工厂模拟生产线可以说是“光联万物”未来在工厂应用的一个缩影，也揭示了光电信息与物联网产业融合发展的巨大市场前景。

　　这个看上去如同一个小型工厂沙盘的展台，小方块模拟的部件在轨道上运动，有的方块被机械手取到既定位置，有的方块继续向前运行。它们均用激光打上了二维码，可以被自动识别、自动剔除、自动上下料。有观众紧盯小方块，跟着慢慢走，嘴里还念念有词：“这样太聪明了。”

　　“光联工厂大有可为，不能仅限于一个工厂的内部应用，更要追求实现跨地区工厂管理”。中国工程院院士、武汉邮电科学院高级顾问赵梓森昨日表示。他是受邀为东湖高新区的《“光联万物”行动方案》“把脉”的十多位光电领域的专家之一。他表示，实现智慧生产，除了网络信息建设要跟上，更重要的是传感器不能掉队。

　　除了监控工厂生产数据，我们每天能接触到的运动手环、计步器、汽车导航等内部测量运动参数的传感器大多都是进口。中国工程院院士、武汉理工大学教授姜德生表示，物联网的发展离不开传感器、网络和计算机以及智能系统，但目前三个方面发展极不平衡，网络和计算机方面，中国发展很快，甚至能和国际水平持平，但发展最薄弱的就是传感器。

　　目前中国90%以上的物联网项目都不能取得理想效果，其实多是传感器拖了后腿，“传感器的主要技术、协议都还掌握在国外企业手里，我们能做好电子交易平台、财务管理系统，但传感器技术差，就接不进工业生产的物联网”。

　　如何改变现状？姜德生认为，无论从研究层面还是企业层面说，都不能浮躁，“太多研究者跟随国外科研热点做研究，太多企业抢到好做的、简单的东西就做，不从基础上下功夫，就不可能有根本改变”。