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智能工厂 难在“互联”

建设智能工厂是顺应产业发展趋势、融入国际产业体系的必然选择,也是企业自身发展的内在要求。不久前,我市召开智能工厂建设推进会,公布首批10家智能工厂建设企业名单,这些企业的将朝着智能工厂方向努力,而我市也将出台政策,对智能工厂建设提供强力支持。

智能车间:五六十台机器只需4个人工岗

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进门,脱衣,带上头罩和把全身上下包得严严实实的防尘衣,净手,经过两道铁门,通道内的出风装置对着人一阵猛吹……南京开发区中电熊猫液晶面板6代线的生产车间,无尘要求几乎比医院手术室还要严格。

在橘黄色的暖光照射下,巨大而空旷的厂房内,机器人手臂不断从储藏间内抓取玻璃基板,通过传输带送到工艺线上。工艺线上,基板被机器喷洒PI液,再通过机械臂送到第二道工艺线,通过机器加热让PI液固化,并进行自动检查;下一步,通过紫外光配向,用光来改变PI的排列。再然后是涂布工序,在基板上涂胶,系统再进行自动检查。一次检查6块板,合格的打圈,不合格的打叉,出现问题自动停下来处理。主工序的最后一道是将两块基板贴在一起,精度可达到一微米。

这一趟流程走下来,大概200多米长、10多道工序,机器大约五六十台,却只需要4个固定的人工岗位,都是用于检查。加上工程师等,偌大的车间内只有20余名工作人员。而它的生产量高达一个月9万片液晶板,如果切割成5吋的手机屏,可以切出2250万片。

“这个车间的智能化体现在:一是每道工序都不需要人工,甚至连下达生产讯息都不需要人工指令;二是有异常情况发生时,系统会自动反馈出去,甚至会向上一道工序发出指令,要求它‘改正错误’;第三是五六十台设备分属不同厂家生产,却实现了底层互联,能够自由连接和通讯。”中电熊猫液晶显示科技有限公司成盒制造部副部长盛科说,液晶面板生产线上,最大的污染源是人,智能制造最大程度减少了人力使用,生产效率和质量却有显著提高。

智能工厂应具备自感知、自诊断、自适应能力

日前,中电熊猫6代线智能生产车间入选了江苏省首批智能生产车间。而就在本月,南京市召开全市智能工厂建设推进会,公布首批10家智能工厂建设名单。今年起,我市将用3年时间,培育50家左右智能工厂建设企业,以此为带动,引导全市企业加快智能化改造。

位于江宁开发区的国电南自是我市首批智能工厂建设企业之一。该公司关键环节的生产实现了机器人化,记者在车间看到,焊接机器人伸出焊头,瞄准电路板上密密麻麻的小点,快速轻点,不一会儿,一块电路板就焊接完成了。

“明年公司将继续推进全自动化,朝着无人化生产线方向努力。”国电南自自动化有限公司总经理杨刚说。

到底什么是智能工厂?同济大学博导、现代制造技术研究所名誉所长张曙认为,智能制造不是“机器人+数控机床”。智能制造设备必须带传感器,能够实现对自身状态、环境的自感知,具有故障诊断功能;具有网络通信功能,提供标准和开放的数据接口,能够实现与制造商、用户之间的数据传送;具有自适应能力,能够根据感知的信息调整自身的运行模式等。

以这个标准衡量,我市真正达到智能制造水平的工厂极少。“我们大部分企业尚未达到工业3.0水平,离4.0的智能工厂差距很大。本次推出的10家智能工厂建设企业,是往智能工厂方向去发展。”市经信委投资与规划处处长唐永实说。

智能工厂建设难在“互联”二字


今后一段时间,智能工厂是推动全市制造业转型升级的关键领域。它包含了智能装备、智能生产,将来涉及新的商业模式及应用模式等,是全方位的产业升级。跟不上智能工厂、智能制造这一波趋势,很多企业就要被淘汰。

唐永实说,智能工厂建设难在“互联”二字。“在做智能工厂之前,不少企业上马了不同的自动化系统,比如有的企业应用了ERP系统,有的在仓储和物流环节搞了自动化改造,有的企业做了能源管理系统等。目前带来一个问题,这些系统都是一个个的‘信息孤岛’,互不兼容。这是顶层互联的问题,目前我市企业普遍存在。”

另外一个难题是底层互联,也就是设备互联。“很多企业同时使用欧美、日本、国产等不同产地、不同厂家的设备,不同厂家有不同技术,接口和参数往往?不对用户开放的。”

第三个互联是企业与外部市场的连通。如何将用户需求直接导入生产线生产而不经过人工环节,也是未来智能工厂建设过程中需要面对的问题。

面对这些难题,我市的应对之道是,针对不同行业分类施策,每个企业根据不同的需求、面对的不同市场,作出不同的智能化改造。

据介绍,这次我市选择的10家智能工厂建设企业,有个共同特点是即将实施新项目。通过新项目建设,可以把智能工厂的理念融入到新工厂中去。“在工厂建设和设备采购过程中,可以有意识地通过谈判,要求厂家提供参数、开放接口、提供设备之间互联互通的解决方案等。”

我市将努力发展智能工厂配套产业体系

据悉,我市正在酝酿出台方案,对智能工厂建设企业进行政策和资金上的支持。同时,南京也将通过政策引导,鼓励本地智能制造设备生产企业发展,为本地智能工厂提供配套产业体系。下一步,我市将在机器人、智能传感器、3D打印等相关产业上发力,围绕建设智能工厂所需要的设备建立体系,并培养一批智能工厂建设咨询和总承包公司。这些总承包公司要能做“交钥匙工程”——从盖厂房到实现底层互联互通、产线智能化运转。

“我们希望通过几年努力,把智能工厂培育成南京新的产业名片,提升南京经济的核心竞争力。”唐永实说。


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