走进富士山脚下的发那科工厂 领略智能工厂五大特征！

　　日本发那科公司（FANUC）是当今世界上数控系统科研、设计、制造、销售实力最强大的企业之一。

　　FANUC目前数控系统月生产能力超过7000套，大量出口，销售额在世界市场上占50％，在日本国内占70％。

　　FANUC机器人工厂

　　真正智能工厂的五大特征

　　最近几年，欧美国家最早针对流程工业提出了“智能工厂”的概念。流程工业智能工厂由商业智能、运营智能、操作智能三个层次组成，由于自身的自动化水平较高，因此实施智能工厂相对比较容易。与流程工业相比，离散制造业首先在底层制造环节由于生产工艺的复杂性，如车、铣、刨、磨、铸、锻、铆、焊对生产设备的智能化要求很高，投资很大。特别是装备制造业、家电、汽车、机械、模具、航空航天、消费电子等产品大都要求产品智能化，设计智能。

　　因此，在中国制造2025及工业4.0信息物理融合系统CPS的支持下，离散制造业需要实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化等先进技术应用，做到纵向、横向和端到端的集成，以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产，从而建立基于工业大数据和“互联网”的智能工厂。

　　1、生产设备网络化，实现车间“物联网”

　　2、生产数据可视化，利用大数据分析进行生产决策

　　3、生产文档无纸化，实现高效、绿色制造

　　4、生产过程透明化，智能工厂的“神经”系统

　　5、生产现场无人化，真正做到“无人”工厂

　　工业机器人的 “现在与未来”

　　谈到工业机器人发展，业内人言必称“四大家族”。而在今年闹得沸沸扬扬的“美的收购库卡”交易完成之后，中国好像在这个领域一夜之间平添了几许“参与感”。众所周知，工业机器人既是实现智能制造的重要“工具”，同时也是智能制造所呈献出的前沿科技产品。面对益发汹涌的智能浪潮，它将去向何处，又将如何前行？就此我们专访了上海发那科机器人有限公司机器人技术中心副部长孔萌博士，请他为我们详解工业机器人的“现在与未来”。

　　性能稳定是为“分水岭”

　　发那科倡导工厂“零停机”

　　深度学习是未来方向

　　发那科笃定机器“智能化”

　　人机协作是顺势而为

　　发那科寄予研发“新价值”