ABB发布磨矿工艺转型eBook，诠释如何通过磨矿工艺转型，走向采矿业的可持续发展之路

       矿业正在经历一场磨矿作业转型。

　　当前全球经济正追求净零碳排放。绿色能源技术如电动汽车、风力涡轮机、太阳能电池板等需要依靠大量金属和矿物来生产其线缆、电池和其他组件，而现今金属和矿物的产出率不足以支撑前者所需，因此在采矿业中以可持续的方式提高开采率势在必行，而磨机则是实现可持续发展的核心组件。

　　采矿业该如何进行磨矿工艺转型，走向可持续发展之路?对此，ABB推出了《磨矿工艺转型》eBook，分享总结了ABB在无齿轮磨机传动系统、数字化、人工智能与分析技术方面的见解与未来展望。

　   磨矿作业为何需要数字化转型?主要是由于4大因素：

　　01生产力

　　为实现资产回报最大化，促使矿山需要提升现有生产力潜能。

　　02可持续发展

　　由于监管要求、客户需求以及企业的商业目标，矿山正逐渐采纳可持续的商业实践。

　　03需求

　　市场对矿产资源的需求压力不断增长，促使矿山不断优化设备可用性，以提高资产利用率。

　　04品位

　　矿石品位低是世界矿山面临的一个日益严峻的挑战，为此矿山正寻求各类解决方案来提升磨矿作业的电气效率并优化能耗。

　基于此，一些富有远见的矿山正在采用一系列创新技术来应对有关能源、生产力和可持续发展的种种挑战：

　　转向无齿轮磨机传动系统

　　无齿轮磨机传动系统以一台大型磨机代替多台小型磨机，为矿山减少碳足迹创造了有利条件。无齿轮磨机传动系统结构简单，占用空间少，可转化为较少的环境影响。

　　拥抱数字化

　　利用工业物联网(IIoT)设备来支持灵活、可扩展且可靠的云平台。这些IIoT设备提供了保护矿山的一系列综合功能，而不受地域限制。

　　利用人工智能和分析技术

　　借助云平台，矿山运营商们从系统传感器实时收集并整理数据，帮助他们利用机器学习和人工智能等技术来开展远程预防性和预测性维护。

　　在信息和性能之间形成闭环

　　通过整合过程控制平台，可以将级联监测服务纳入到闭环优化战略中以通过稳定脱离角和回落角来提升磨机效率，从而提升磨矿盈利能力。

      ABB在矿山行业已深耕130余年，自1969年推出其首台GMD以来，一直致力于采矿业的创新。

　　ABB位于西班牙最大的工厂专为无齿轮磨机传动(GMD)系统生产巨型环形电机。该基地占地2万平方米，拥有一个400吨起吊能力的装配区，已经制造并向超过25个国家和地区出口了110多台电机。