上海废旧轮胎热裂解技术科技攻关取得重大进展

随着废旧轮胎的大量产生，废旧轮胎的回收处理产业有了较大发展。目前我国废轮胎主要用于生产再生胶和胶粉。再生胶生产能耗高、污染重，在世界范围内逐渐被淘汰；胶粉产品在我国的市场应用还未大面积推广、生产能力有限。此外，橡胶(16765,-25,-0.15%)产品经过2-3次重复利用后就不能再用于生产橡胶制品，“热裂解”技术是废轮胎循环利用的最终途径，也是废　　
　　旧轮胎处理的重要方法之一。　　
　　“热裂解”技术可将废旧轮胎分解成45%的燃料油(2809,-5,-0.18%)、35%的炭黑、10%的钢丝和10%的可燃性气体，经济价值很大。区别于“土法炼油”，“热裂解”技术可实现废旧轮胎中各类资源的充分回收，不污染环境。目前，上海市在这方面的技术研发取得了积极进展。　　
　　上海绿人生态经济科技有限公司研发的“废旧轮胎无剥离微负压热裂解新技术”研究与工程示范于今年11月28日通过上海市科学技术委员会的验收。参加验收的专家一致认为：1.绿人公司自主研发的废旧轮胎无剥离微负压热裂解新技术，形成了废旧轮胎的高附加值和完全资源化利用的新途径。创新成果包括无剥离、微负压热裂解、贫氧热裂解、可燃气高效回收、热解炭黑利用等关键技术；研制完成成套工艺技术设备，形成系列自主知识产权。2.该项目实现了示范工程与技术产业化同步推进。废旧轮胎热解炭黑再用于轮胎生产的工艺技术的主要技术指标、炭黑技术指标和油品技术指标等均达到了预期目标，可满足市场需要和环保要求。其生产的设备已在台湾正式投产，并有望在国内外推广。3.该项目按计划完成预定的任务，达到了国际领先水平，专家组一直同意通过验收。　　
　　绿人公司成立于2001年5月，是一家专门从事废旧轮胎处理技术研究及产业化开发的民营企业，原为温州市绿色环境技术开发有限公司，创始人徐俊士先生早在1995年即开始从事废旧轮胎处理技术的研究工作。其“废旧轮胎无剥离微负压热裂解新技术”被原国家计委列为1999年国家高新技术产业化推进项目；2003年被列为国家科技型中小企业技术创新基金资助项目；2001年被列为上海市高新技术成果转化项目；2003年被定位上海市重点科技攻关项目，已经申请并获得了15项专利，包括5项发明专利，10项实用新型专利。绿人公司致力于废旧轮胎热裂解成套处理设备的研发和设备出口，2005年8月成功出口了2条生产线到台湾，经过安装和调试，设备目前运行良好，每年可处理废旧轮胎约2万吨。由于设备运行稳定，无污染，得到用户好评。目前美国、德国、日本、加拿大等十多个国家和地区的相关政府机构、企业已表示对该技术与设备感兴趣。　　
　　据验收专家评估，“废旧轮胎无剥离微负压热裂解新技术”的各项主要指标都达到了项目所预期实现的目标，且自动化控制、系统安全环保运行和废旧轮胎全资源利用等方面在预定的技术水平基础上，达到了更高要求。该项目成功地解决了热裂解炭黑在轮胎制造中的应用问题，通过处理废旧轮胎所获得的ECO炭黑，质量可靠，成本低，目前已经被国内10多家轮胎生产企业用做轮胎的生产原料。废旧轮胎热裂解产生的燃料油如果进行深加工，还可以加工成汽油、柴油和沥青。目前，国内采用这项技术并形成产业化的企业仅该公司一家。　　
　　提炼1吨炭黑需要2吨石油，国内60%的炭黑消耗在轮胎制造上，对炭黑的大量需求进一步加大了我国能源压力，如果该技术能够在技术成熟的情况下得到推广，不仅可以有效的处理废旧轮胎，消除污染，还可以从一定程度上缓解我国的能源危机，对节约能源、环境保护、实现资源循环利用等方面都具有重大意义。
　　[此信息未经证实，仅供参考]