华新水泥靠高科技改造传统产业 每年减排粉尘8000吨
记者近日在华新黄石分公司制造二分厂看到,由中央和地方环保专项补助资金支持,分公司投资2918万元对4、5号窑水泥生产线进行环保综合改造项目全面完工。目前,公司每年减排粉尘8000余吨,极大地改善了黄石市中心城区的空气质量。
为满足城市环境品质提升的要求,华新黄石公司将4、5号窑窑尾和煤磨电除尘器进行技术改造。
公司经过充分论证后,委托中材国际工程股份有限公司做了可行性研究,并委托黄石市环境保护研究所进行了环境影响评价,最后决定利用窑大修时间,将4、5号窑窑尾和煤磨电除尘器改造为脉冲袋式除尘器。
4号窑环保改造已于2006年4月开工,同年5月竣工并投入使用。经新设置的烟尘在线监控装置监测,窑尾废气粉尘排放浓度仅为17毫克/标立方米,优于国家新的排放标准(100毫克/标立方米),达到欧洲Ⅱ号标准。从将近一年的运行情况来看,4号窑窑尾和煤磨袋除尘器运行平稳,达到了设计要求(保证废气中粉尘排放浓度<50mg/Nm3,操作控制指标≤30mg/Nm3),有效解决了昔日频发的工艺性和事故性粉尘排放,项目显著的环境效益及社会效益已显现出来。5号窑生产线的环保改造于今年3月8日开工,4月5日完工,经过新设置的烟尘在线装置测试,粉尘排放浓度控制在20毫克/立方米,每年削减粉尘排放1200吨。
尽管4、5号窑环保改造后,由于系统装机容量上升造成电耗上升和滤料维护更换造成的设备消耗上升,整个生产线的运行成本有所上升,但是改造项目具有显著的环境效益和社会效益。
企业负责人表示,在“十一五”期间,黄石分公司将一如既往地重视环保工作,把循环经济的理念贯穿在生产全过程中,大力推行清洁生产,努力把分公司生产线真正建设成为现代化的生态工业园区,打造“绿色堡垒”。
为满足城市环境品质提升的要求,华新黄石公司将4、5号窑窑尾和煤磨电除尘器进行技术改造。
公司经过充分论证后,委托中材国际工程股份有限公司做了可行性研究,并委托黄石市环境保护研究所进行了环境影响评价,最后决定利用窑大修时间,将4、5号窑窑尾和煤磨电除尘器改造为脉冲袋式除尘器。
4号窑环保改造已于2006年4月开工,同年5月竣工并投入使用。经新设置的烟尘在线监控装置监测,窑尾废气粉尘排放浓度仅为17毫克/标立方米,优于国家新的排放标准(100毫克/标立方米),达到欧洲Ⅱ号标准。从将近一年的运行情况来看,4号窑窑尾和煤磨袋除尘器运行平稳,达到了设计要求(保证废气中粉尘排放浓度<50mg/Nm3,操作控制指标≤30mg/Nm3),有效解决了昔日频发的工艺性和事故性粉尘排放,项目显著的环境效益及社会效益已显现出来。5号窑生产线的环保改造于今年3月8日开工,4月5日完工,经过新设置的烟尘在线装置测试,粉尘排放浓度控制在20毫克/立方米,每年削减粉尘排放1200吨。
尽管4、5号窑环保改造后,由于系统装机容量上升造成电耗上升和滤料维护更换造成的设备消耗上升,整个生产线的运行成本有所上升,但是改造项目具有显著的环境效益和社会效益。
企业负责人表示,在“十一五”期间,黄石分公司将一如既往地重视环保工作,把循环经济的理念贯穿在生产全过程中,大力推行清洁生产,努力把分公司生产线真正建设成为现代化的生态工业园区,打造“绿色堡垒”。
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