合康变频顺义试验基地打造变频精品

2004年，合康变频进驻中关村石景山科技园，经过5年的发展，目前，古城基地由生产研发基地、二车间、三车间、信安营销部四部分组成，现有生产场地已不能满足日益增长的市场需求；

　　2009年，合康变频为保证产品质量，在北京顺义建成了目前国内台数最多、总容量最大的高压变频器负载试验基地；

　　2008年，合康变频在北京亦庄经济开发区投资建厂，主体建筑已于2009年8月18日封顶，预计在2010年5月份完工，最终将古城基地与顺义基地整合到亦庄新工厂，完成合康变频的统一大业。

　　2009年，虽然受到经济危机的影响，但和去年相比合康变频产量仍然保持增长，月均产量达到60台，古城生产基地的6个整机调试系统，其中2个用于研发，剩余的4个远不能满足生产的需求；同时，海外市场对产品的特殊要求、同步矢量控制研发工作的深入进展、古城基地电网容量不足等一系列问题，使顺义试验基地的落成迫在眉睫。

与时间赛跑

　　2009年4月初公司开始筹建新的试验基地，由于石景山区首钢搬迁延期，没有合适工业用地，经过多方选址、协商，最终决定落足北京顺义工业园。

　　建设期的那段日子，我们的同事们没有准时吃过饭，没有准时下过班，更没有周六日，就连中午1小时的吃饭时间，都会忍不住要睡上一小会儿。正是凭借这样的合康精神，从方案设计到投入使用，仅仅用了3个月时间，顺义试验基地配备了5台电机：1台630kW异步电机、一套3200kW同步机组，一套800kW异步机组，后两套机组都可以实现“对拖”。

　　800kW机组装有可调液压制动装置和转矩测试系统，可以提供制动转矩以及紧急刹车功能；3200kW同步机组装有油站、液压制动装置及转矩测试系统、2台励磁柜。两套机组主要为完成变频器带负载调试及试验用。630kW小功率异步电机主要用于一线调试人员的培训工作。

　　7月20日，出口俄罗斯，用于北极圈内某油田项目的3台10kV/5000kW高压变频器，成为第一批运抵顺义基地进行调试的设备。在顺义试验基地完成了5000kW 大功率变频器负载试验，并成功实现10kV变频器同步投切功能试验。

　　7月30日，3台10kV/5000kW变频器调试完成，从顺义试验基地直接运往天津港并如期发往俄罗斯。

　　同期，10kV/3200kW国产第一台同步矢量控制高压变频器正在顺义基地进行调试……

智能化试验基地

　　顺义基地将主要承担研发及大功率单元和整机的调试任务。

　　原先的单元负载试验主要是通过电抗器完成的，单元输入侧电流小，对于矢量控制单元来说，输入侧也要考核，普通变频器为二极管整流，矢量控制单元为IGBT整流，所以要把输入侧的电流拉出来带负载。新的调试机组可在功率单元上加上大电流和大负载，最大是为500A单元准备的，且是矢量控制功率单元，单元负载是电抗器和电阻的组合，共7组，每组可达到100A，7组为700A，对于500A单元在短时间内可完成1.5倍的过负荷试验，不同等级的功率单元可通过增减负载数量来完成，真正实现了功率单元的负载试验。

　对整机负载调试而言，共有6个工位，每个工位配置1台合康变频自主研发的电源柜，所有的控制可以通过电源柜上的平板电脑来完成，一次性把线接好，通过PLC自动地完成整个检测，并做好记录，所有的工位由一个DCS系统集中管理。原先都是靠人去接线，一会点个开关，一会点个按钮，来回跑，而现在所有机组，包括电机、负载、变频器、电网都可以通过这个屏幕获得相关的信息，整个调试过程可以自动化完成。