中国制造业需要加强产品质量检测

　　导致中国制造质量问题的原因很多，比如中国制造的核心技术环节过于陈旧，中国制造技术太依赖国外技术，而其中值得引起关注的一点是，我国制造商沿用传统人工的检测手段与检测过程也是导致产品质量低下的一个重要原因。这些原因直接导致中国制造成为国际市场的加工厂，产量虽大，但并不具有国际定价权和产品优势，成为“中国制造”向“中国创造”转型的一个难点。由此可见，自动化快速检测设备的发展将是推动制造业升级的巨大助力。

　　我们知道，随着制造厂商对自动化程度的提高，生产线开始趋向个性化，单一检测数据的仪器已很难满足客户的需求。因此，定制化检测异军突起，在工业生产中发挥了越来越重要的作用。定制检测仪是一种“非标测试仪器”，相对于标准化检测设备的雷同性，定制检测仪是专用定制仪器，为检测对象量身定做。其技术先进、结构复杂、集成度高，而且核心部件一般为高端精密产品。

　　令人欣喜的是，我国自动检测仪器行业已经呈现出蒸蒸日上的态势。现代计算机和通信网络技术与测量技术的融合引发了传统测量仪器产业的重大变革，由此涌现出了致力于新型检测仪器的高科技企业。北京领邦仪器就是提供量身定制自动检测设备服务的国家级高新技术企业，该公司不但在国防军工定制化检测中具有很强的实力，在制造业自动快速化检测上具有较强的技术研发优势，研发的高铁轮对激光自动测试机、光伏硅片自动检测机、汽车气门、轴承自动测试仪器等快速检测设备已投入市场使用。

　　在定制检测仪交付使用之前，生产商会对客户的工业制造设备进行调查，并充分挖掘客户需求，提供最合适的检测解决方案。方案通过后，检测仪生产商会集中全力进行研发，制作出最优良的定制检测仪并交给客户使用。在这个过程中，生产商会建立完备的研发文档管理体系，保证快速响应客户的售后需求，先进的自动检测设备增强了质检的精确度与可靠性，帮助客户降低了质检的成本，获得更大的利润空间，把原来的质检成本降低到1/2或者2/3。

　　例：轴承测量分为尺寸测量、振动测量、表面测量、摩擦力矩测量等，一些企业采取的传统测量方式是，去市场采购采购单一参数的测量仪器，来构建整个检测线。那么这种情况下，一条检测线需要用15个人左右，质量控制的成本是非常高的。领邦公司采用虚拟仪器革新技术，可以建立一个自动检测线，把尺寸、外观、振动、摩擦力矩集中到一个设备上面，这是一个光、机、电融合的设备，领邦仪器公司研发的轴承自动测量机的优势是完全自动化，不需要用人，大大提高了效率和检测可靠度，提升了产品质量。

　　该公司最新研发的高铁轮对激光测量机技术优势，结合了先进的激光技术和虚拟仪器技术，其原理是采用不同点的坐标测量，它通过激光对轮对表面的扫描来完成参数的求解，这个设备的显着特点是操作简单，在生产上的测试特别可靠，效率特别高，从而减少了卡尺卡规检测的误差率和人为检测的不稳定性。

　　在中国制造业升级换代的过程中，自动检测设备必将功不可没。有需求才会有市场，我国制造业正面临着产业升级，质量和成本问题是升级的最大问题，由于制造业生产线的个性差异化，因此给定制的自动检测设备提供了巨大的市场空间，同时，自动检测仪器行业的发展必将提升“中国制造”的美誉度，帮助“中国制造”跻身于世界精品之林。