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中国起重机械市场及发展趋势

随着我国经济的迅速发展,起重运输机在工业生产中也取得了很大的进步,目前我国起重机械设备生产企业高达3500多家,其中1898家企业拥有了安装、拆卸许可证,它们具有较先进的制造能力,其中“十二五”期间,起重机械产品的工业生产总值和销售收入,分别每年增长30%,但产品总体上与国外还是有较大差距。

起重机是一种搬运重物的机器,主要是在一定的范围之内进行水平的或者是垂直的一些移动,其实起重机还有一个名字就是吊车,这种机器在建筑之中的作用是非常明显的,但是在使用的时候起重机有一个非常重要的工作特点就是需要座间歇性的运动,也就是说所有的动作都是交替进行出现的,现在在市场上起重机的应用是非常的广泛的,而且在使用的时候是非常的方便的。

在当今起重机行业中,尽管目前我国已经成为全球最大的起重机市场和最大的小吨位起重机产品出口国,但是在超大吨位的起重机机型中,我们的竞争力仍然不足,发动机和液压件以及电控系统仍是其行业的发展阻碍。有关超大吨位的技术突破更多寄望于技术实力雄厚的国内大型企业,因为大吨位的产品是技术导向,中小型企业恐缺乏技术沉淀与资金支持。

从起重机械行业的增速来看,中国在起重工业上已经实现了产值的增加、出口量的增加、产品产量的提升,企业也对此谋划政策,国内高速增长须经济来支撑,高端产品产业逐步突出了它的优势。

制约因素

2011-2015年,我国的工程机械行业发展的并不是非常好,起重机的销量一直都是处于一种低迷的状态,这其中的因素是多方面的。

1、行业政策的紧张

国家在工程机械工程的政策一直都是非常的紧张的,因为我国现在有很多的和环保或者是和节能相关的法律,尤其是字啊一些环保比较严格的地区,所以很多的法律法规的执行力度是非常大的,正是因为这样的政策的出台,所以我国很多的工程都已经没有再进行下去,而在起重机领域对其技术的要求也是非常严格的,正是因为这样的原因,起重机的生产成本一直在提高之中,所以导致了起重机的价格一直都是非常的昂贵的。

2、市场竞争日益激烈

目前我国所有的企业都面临着非常严重的全球化的竞争,在起重机领域也是深深的感受到了全球化的竞争,正是因为这样的原因,以前我国本土的一些起重机的产品是占据非常大的份额的,但是后来随着一些国际品牌的不断的加入,已经有很多的国际品牌是加入到了和国内品牌的激烈竞争之中,而为了满足消费者不同的需求,在起重机的设计方面还是有很多不成熟的地方,尤其是一些新产品和让很多的国外产品占尽了先机。所以我国的起重机企业还是面临着非常严峻的挑战的,很多起重机厂家生产的起重机就要在技术上不断创新。

发展趋势

物料的搬运成为人类生产活动中重要的组成部分,距今已有5000多年的发展历史。随着生产规模的扩大,自动化程度的提高,作为物料搬运的重要设备起重装置在现代化生产过程中应用越来越广泛,作用越来越大,因此对起重设备的要求也越来越高。起重设备正在经历着一场巨大的变革。目前,起重机械正处于市场高速发展期,巨有较大的市场发展潜力。而随着现代化建设进程越来越快,对起重机械的要求也越来越高,起重机械向大型化、自动化、专业化趋势发展。

1、重点产品大型化,高速化和专用化

由于工业生产规模不断扩大,生产效率日益提高,以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加,促使大型或高速起重机的需求量不断增长,起重量越来越大,工作速度越来越高,并对能耗和可靠性提出更高的要求。起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。起重机不但要容易操作,容易维护,而且安全性要好,可靠性要高,要求具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。目前世界上最大的履带起重机起重量3000t,最大的桥式起重机起生日一1200t,集装箱岸连装卸桥小车的最大运行速度已达350m/min,堆垛起重机级最大运行速度240m/min,垃圾处理用起重机的起升速度达100m/min。工业生产方式和用户需求的多样性,使专用起重机的市场不断扩大,品种也不断更新,以特有的功能满足特殊的需要,发挥出最佳的效用。例如冶金、核电、造纸、垃圾处理专用起重机,防爆、防腐、绝缘起重机和铁路、船舶、集装箱专用起重机的功能不断增加,性能不断提高,适应性比以往更强。

2、系列产品模块化、组合化和标准化

用模块化设计代替传统的整机设计方法,将起重机上功能基本相同的构件、部件和零件制成有种用途,有相同联接要素和可互换的标准模块,通过不同模块的相互组合,形成不同类型和规格的起重机。对起重机进行改进,只需针对某几个模块。设计新型起重机,只需选用不同模块重新进行组合。可使单件小批量生产的起重机改换成具有相当批量的模块生产,实现高效率的专业化生产,企业的生产组织也可由产品管理变为模块管理。达到改善整机性能,降低制造成本,提高通用化程度,用较少规格数的零部件组成多品种、多规格的系列产品,充分满足用户需求。目前,德国、英国、法国、美国和日本的著名起重机公司都已采用起重机模块化设计,并取得了显著的效益。德国德马格公司的标准起重机系列改用模块化设计后,比单件设计的设计费用下降12%,生产成本下降45%,经济效益十分可观。

3、通用产品小型化、轻型化和多样化

有相当批量的起重机是在通用的场合使用,工作并不很繁重。这类起重机批量大、用途广,考虑综合效益,要求起重机尽量降低外形高度,简化结构,减小自重和轮压,也可命名整个建筑物高度下降,建筑结构轻型化,降低造价。因此电动葫芦桥式起重机和梁式起重机会有更快的发展,并将大部分取代中小吨位的一般用途桥式起重机。德国德马格公司经过几十年的开发和创新,已形成了一个轻型组合式的标准起重机系列。起重量1~80吨,工作级别A1~A7,整个系列由工字形和箱型单梁、悬挂箱形单梁、角形小车箱形单梁和箱形双梁等多个品种组成。主梁与端梁相接以及起重小车的布置有多种型式,可适合不同建筑物及不同起吊高度的要求。

4、产品性能自动化、智能化和数字化

起重机的更新和发展,在很大程度上取决于电气传动与控制的改进。将机械技术和电子技术相结合,将先进的计算机技术、微电子技术、电力电子技术、光缆技术、液压技术、模糊控制技术应用到机械的驱动和控制系统,实现起重机的自动化和智能化。大型高效起重机新一代电气控制装置已发展为全电子数字化控制系统。主要由全数字化控制驱动装置、可编程序控制器、故障诊断及数据管理系统、数字化操纵给定检测等设备组成。变压变频调速、射频数据通讯、故障自诊监控、吊具防摇的模糊控制、激光查找起吊物重心、近场感应防碰撞技术、现场总线、载波通讯及控制、无接触供电及三维条形码技术等将广泛得到应用。使起重机具有更高的柔性,以适合多批次少批量的柔性生产模式,提高单机综合自动化水平。重点开发以微处理机为核心的高性能电气传动装置,使起重机具有优良的调速和静动特性,可进行操作的自动控制、自动显示与记录,起重机运行的自动保护与自动检测,特殊场合的远距离遥控等,以适应自动化生产的需要。

目前,行业细分市场端倪已经初现,精细化是企业未来发展的重点方向。因此,针对不同领域的客户提供专业化的产品,在最大程度上的满足其特殊需求已经成为大多数品牌企业下一步发展的重点内容。不仅是电动葫芦桥式起重机行业正朝着以客户为中心的营销观念转变,整个工程机械行业都在不断地提升销售观念,转变发展模式。

随着国家电力、石化、钢铁、交通等基础设施建设进入高潮,国内将带电动葫芦桥式起重机市场急速扩张。起重机的大型化趋势已经成为不可逆转的事实。此外,起重机企业可通过做好产销协调,保证合同的履行,实现产品的按期发货,在海外建立维修网点,对出口的产品加大售后服务力度,提高海外客户的认可度,不断完善售后流程,用服务拉动市场份额的提升。

面对我国起重机械行业发展的较好势头,应该注重机械的技术,研究并提出为起重机械设备可持续发展的对策,虽然中国起重机械现已进入高端行列,但对自主创新,建立自己的品牌,推动战略性的发展,用创新引领发展,去做好自身才能来进而实现行业的长远发展,树立知识产权的认识应加强培育。


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