开拓瓦楞纸板生产新时代

前言
美国机械制造商MarquipWardUnited已经凭借其高端旋转模切ServoGrafix，成功打入全伺服驱动瓦楞纸板加工设备市场。这一北美领先的瓦楞纸板生产与加工设备制造商，将美国强大的机械制造能力与先进的贝加莱自动化解决方案结合到一起，进行了这项全新的创新。ServoGrafix拥有出色的生产能力、高品质的模切与印刷以及高可用性等特点，极大地降低了机器的运行成本，并已成功征服了来自欧洲大陆的第一位买家：德国瓦楞纸板包装制造商P-Well。

蓝色的薄雾浸入P-Well GmbH公司总部巨大的生产车间，它位于德荷边境小镇Bad Bentheim。有许多重型叉车在庞大的瓦楞纸板生产与加工设备之间穿梭，它们如此迅速地通过走廊，运送着尺寸与形状各异的瓦楞纸辊和瓦楞纸堆，连这里的参观者都看得应接不暇。

“在竞争激烈的瓦楞纸板市场中，产品丰富且交付时间短意味着巨大的竞争优势，”P-Well公司Bad Bentheim工厂经理Tino Lorenz明确指出。“因此，我们为客户提供各种版式与设计的瓦楞纸板，并按订货量提供48小时递送服务。”

对于工厂经理来说，设备发生故障的情况是无法回避的-特别是当故障发生后，工厂中的众多系统没有可用的备件。因此，确保机器的产量与可靠性成为生产设备购买与否的主要标准。

旋转模切机适用于高级柔版印刷

这家公司在为其Bad Bentheim工厂购买第一台旋转模切机时，抱有非常高的期望。他们的目标是，在瓦楞纸板上采用直接印刷，并进一步将材料加工为瓦楞纸板包装，从而打造一条完整的产品线。

满足P-Well的众多要求：MarquipWardUnited强大的机械制造工艺与贝加莱先进的控制技术相结合，打造了一款具有强大生产能力的全新旋转模切机。

为了实现这一目标，公司构思了一台旋转模切机，它的生产能力强，浪费少，运行高效、平稳、精确。“总之，我们希望机器与别人的不一样。我们需要一个能够充分体现竞争优势的解决方案，”Tino Lorenz分享了他的观点。

在他们寻找合作伙伴的过程中，P-Well发现了MarquipWardUnited（MWU）。当时，这家美国领先的瓦楞纸板设备制造商专门针对欧洲印刷市场推出了这台机器，意欲重新夺回那里的市场份额。

完美的结合：贝加莱与MWU

“MWU提出的机器概念非常符合我们的计划，”P-Well公司Bad Bentheim工厂经理声称。“贝加莱在瓦楞纸板行业中的声誉在不断地上升，MWU强大的机械制造工艺与贝加莱先进的运动控制方案相结合，确保机器具有极高的可靠性和生产能力，功能全面且易于操作。”

P-Well达成了预期，决策者的开拓精神也得到了很好的回报。经过两年努力，公司现在拥有一个无与伦比的解决方案：由于在众多方案细节上做出改进，这台机器每小时最多可以生产11500张瓦楞纸板，并将每1000m2纸板的加工成本尽可能降至最低。该设备针对P-Well的高级柔版印刷配有4个色组（最多可达10个），体现了产量高、环保、浪费少（即使更换墨水和批次）和精度高等优势。

这些突出的特点是通过利用伺服电机实现的。47个贝加莱ACOPOSmulti系列伺服驱动器用于驱动P-Well四色印刷机中的52个伺服电机。这也包括与印刷单元轴无齿轮直接连接的电机-这是一项显著提高精度的解决方案，相比传统方案它更具鲁棒性，能耗也更低。

伺服驱动技术提高印刷精度

更高的印刷精度还要归因于，这些伺服都采用独立驱动。这意味着，即使在印刷过程中，如有必要也可以以不同的速度驱动印刷滚筒，而且还能临时调整印刷长度。这样可以弥补带感光树脂印版的柔印所固有的图像失真，从而显著提高印刷质量。

由于用户界面采用了面向过程的设计（SmartControl）而非面向机器，因此，ServoGrafix能够将由于操作失误引起的印刷错误降低到最少。这样可以确保操作都以工作流程为导向，并且符合人性化设计。系统操作员不再需要输入个别参数如幅宽，取而代之的是，他们可以选择与生产相关且有意义的值，如印刷图像的位置。然后，控制与驱动解决方案就会自动处理所有必要的设置。操作员只需花费很短的学习时间就能利用到机器的全部潜能。

通过MarquipWardUnited机器方案中的直接印刷对所生产的纸板进行加工。