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压线面纸或里纸有裂痕的问题解决

  在正常的工作状态下,进行压线作业时,压好线的纸板在折叠时,线是直的,折角是圆滑的弧角;反折时,呈双线,成箱良好。但出现面纸或里纸有裂痕或断裂时,就会影响成箱质量。其原因如下:

  一是面纸或里纸纤维短,不耐折;

  二是纸板下线时过干;

  三是进行压线作业时压力偏大;

  四是压线宽度过窄。

  解决办法:

  1.更换质量好一些的面纸或里纸;

  2.调整纸板下线的含水率,并对已下线的纸板通过喷雾等回潮措施解决;

  3.根据瓦楞纸板的楞型不同和三、五、七纸板厚度的不同调整压线机的压力;

  4.三层箱的线宽不得低于8mm,如果低于此标准,再好的面纸或里纸也会出现裂痕。

  企业采用全自动压线设备,效率成倍的增长,但也会存在以上问题,也需要进行有效的控制。这些问题出现一次是正常的,但是出现后得不到有效的控制就不正常。产品质量的提升关键是过程的全员自控,简单的依靠任何个人的控制都是不行的。

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