IO-Link在新能源光伏行业的应用

为更好的推进 IO-Link 技术普及，并进一步加强 IO-Link 技术落实推广应用，日前，倍加福携手IO-Link中国委员会，由技术专家带来《IO-Link在新能源光伏行业的应用》主题演讲，分享了在新能源光伏行业应用背景下，IO-link技术优势以及与IT技术的融合。

　　光伏行业受国际相关能源政策拉动，中国光伏装机量逐年上升;在智能制造大环境下，融合新技术、控制生产、提高效率、降低成本是光伏行业保持竞争力的重要手段，IO-Link技术便顺势而入，被应用于光伏行业的各个环节中。

　　亮点话题

　　■ IO-Link 在电池片工艺的优势

　　■ IO-Link 设备组成

　　■ IO-Link 与IT 技术融合

　　RFID 识别系统所采用的标准化 IO-Link 接口，解锁了工业4.0 的潜能。RFID 识别系统具备两种操作模式，标准模式在不降低产品性能的同时，减少了产品使用的复杂性。专家模式针对客户应用定制灵活的解决方案，使得带 IO-Link 功能的 RFID 读写头通过以太网模块，能够与其他设备快速结合。其多协议系统标准支持大部分主流的工业总线。

　　IO-Link RFID标签安装在用于盛放硅片的花篮内，通过RFID射频识别，写入或者读取花篮编号以及当前工艺状态，并实时监控花篮在工厂内的流转动态。

　　倍加福推出全新一代的智能光电传感器R10X系列，在技术创新上更是匠心独运。Durabeam Laser 激光技术充分结合LED 和传统激光的优势，可实现高检测精度，宽广的温差范围和使用寿命。并引入MPT ( Multi pixel Technology) 列阵测量技术，实现0.01mm分辨率的高精度测量。

　　全系列内置IO-Link通讯接口，标准Sensorik4.0®配置可用于花篮位置检测，当光电传感器检测到花篮时，触发RFID进行读取或者写入操作。

　　随着现代生产环境向智能制造的大规模转变，可通过使用倍加福 IO-Link 主站模块，对现有系统进行现代化改造。借助 OPC UA ，MQTT和云服务等更高级别的网络进行通信。RFID和光电传感器连接至倍加福ICE3 IO-Link主站模块上，通过ICE3模块的“多链路”功能，同时与PLC和光伏公司的MES系统做通信。

　　在光伏工厂的PC MES系统中，MES系统通过OPC UA连接IO-Link主站，从而读取RFID和传感器数据，并记录到数据库中，通过前端HMI展示RFID站点运营状态和花篮信息;另一方面，同时还将IO-Link主站与PLC建立通信，通过PLC做数据冗余，预防网络故障造成数据丢失。

　　作为自动化行业的创新者与推动者，倍加福竭诚为光伏行业提供合适的解决方案，如R3F提供硅片有无判断;超声波双张传感器提供实时硅片双张监控;ML100对射型光电传感器可以提供花篮到位检测等。

　　光伏行业正迎来日新月异的技术变革，从工业4.0到智能制造，光伏产品的生产线也将走进智慧工厂：生产设备互连、物品识别定位、设备状态监测、产品远程维护等。其中来自于底层的智能感知技术保证了数据的完整性和透明度，倍加福Sensorik4.0®技术为各类光伏生产设备提供智能型传感器，保证生产的灵活性和可靠性。