梗丝加料液位检测系统

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WNA静磁栅以前用于对运动物体位置的检测，WNA静磁栅源只需固定于被测物体上即可。通过被测物体的移动来检测移动位置.我们要用在液位进行检测,于是我们便在料液罐外安装一个玻璃管并与料液罐连通，这就是旁通玻璃管，将WNA静磁栅源改制成浮子式的静磁栅源（我们简称浮子）放进旁通玻璃管中。我们将浮子设计位两头粗中间细的形状，粗端为不规则形，只有三个点与玻璃管接触，这样减小浮子在旁通玻璃管中的阻力，当液位发生变化时“静磁栅源”即“浮子”能在旁通管内随液位的变化而自由移动，减小了测量误差。
2.静磁栅液位计的应用：
静磁栅液位计的输出信号可以直接送入到现场的PLC中，在送料和加料的过程中都得以应用。料罐形状为U形，最底部有8KG的液体为不可测的，上面为均匀的圆柱体，在此范围静磁栅尺上刻度没变化1mm，料罐液位就变化1.1KG。
在送料过程中：
△L =LL-LC -K
　　L%= (△L/ LL)*100%
　　LL=理论上送入料罐的料液重量/1.1
　　K=（底部不可测料液重量8KG+送料管路中的料液重量）/1.1
　　注: 静磁栅尺的读数每变化1mm而罐内料液重量变化1.1kg.
　　其中LL为理论液位，LC为测量液位即静磁栅尺的读数 ，K为补偿系数（定值）。
由于送料流量较大为1800KG/H，考虑到送料管路和料罐底部的料液无法测量到，所以送料开始30S后，PLC程序开始每5秒钟对料罐中液位进行一次读入、计算和比较。如果对某时刻读入到PLC中的数值经过运算比较后得出：L%>±0.5%时，系统就会发出精度偏低的报警信号，同时在集控电脑和现场电脑上显示出报警信息。如果得出L%>±1%，系统就发出精度偏低停车的信号，使设备停机，同时在集控电脑和现场电脑上显示报警信息,通知维修人员检查。
送料全过程的数据变化也将保存在集控数据库中,随时可以调出进行数据分析.

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在加料过程中：
　　△L =实际用料量-（LC0-LC1-K）*1.1
　　L%=(△L/ 实际用料量)*100%
　　注:1. 静磁栅尺的读数每变化1mm而罐内料液重量变化1.1kg.
　　2.实际用料量为质量流量计显示的重量.
　　其中LC0为加料前静磁栅尺的读数，LC1为加料过程中某时刻静磁栅尺的读数，K为补偿系数即加料管路中的料液重量（定值）。
　　由于刚开车时，烟叶流量较小导致用料量还比较小，达不到静磁栅液位计的检测精度，不能进行读数和比较。当烟叶流量达到设定值时，PLC程序开始每60秒钟对料罐中液位进行一次读入、计算和比较。如果对某时刻读入到PLC中的数值经过运算比较后得出：L% >±1%时，系统就会发出精度偏低的报警信号，同时在集控电脑和现场电脑上显示出报警信息。如果得出L%>±2%，并经过10S延时后，系统就发出精度偏低停车的信号，使设备停机，同时在集控电脑和现场电脑上显示报警信息,通知维修人员检查。
　　送料全过程的数据变化也将保存在集控数据库中,随时可以进行每批加料情况的数据分析,来判断加料系统是否完好.

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