煤气公司调度监控系统

煤气公司调度监控系统分为四个部分组成，包括位于最上层的调度室监控系统和下面的三个监控站。通过无线扩频技术使四个站组成了一个专门用于煤气公司调度监控的局域网络。总调度室上位机采用了为美国原装SGI图形工作站,配置为PIII1000MHzCPU，512M内存，软件操作平台为 WINDOWS 2000，速度快，稳定性好，上位组态软件为著名的INTELLUTION FIX V7.0 监控软件。

　　下面的三个监控站采用了ADVANTECH IPC610一体化工作站，特别合适于现场环境。数据采集系统采用的硬件是ADVANTECH ADAM5000系列数据采集模块，性能十分稳定。通过局域网连接后，可以相互交换数据。

　　主调度室集中了下面三个工作站的全部数据，而且通过树型结构的总操作画面，可以在三个工作站之间任意切换画面，操作十分简单。

　　为了方便维护，我公司专门用FIX为本系统开发了故障诊断功能，即当系统出现故障时，通过对系统故障的现象的选择，判断出故障的原因，从而缩短了排除故障的时间，提高了整套监控系统的性能。

　另外，还专门开发了为总调度室设计的报表，数据的查询以及管理更加方便。报表通过调用程序指令在FIX监视画面中就可以直接调用，方便了操作工程师的操作。

　　一、画面说明

　　监控系统主要的操作画面及名称如下：

　　1. 对各画面进行切换，工程师登陆以及关闭计算机的操作都在此画面上进行。


系统主画面　2.三个监控站各重要的参数在本画面上显示。 　　

图2


　　3.是煤气二厂整个煤气工艺流程简图，用来观察整个工艺流程28个参数的实时显示。 　
图3　


　　4.液化气混掺及水煤气：是水煤气车间及化工车间液化气净化部分工艺流程图，用来观察水煤气出站温度等4个参数的实时显示。 　　

图4
　　5.炼焦车间及化工车间的净化和输送部分的工艺流程图，用来观察1#焦炉集气槽吸力等7个参数的实时显示。 　　

图5　　6.终冷、脱硫：化工车间的净化和输送部分的工艺流程图，用来观察1#终冷塔入口温度等14个参数的实时显示。 　　

图6
　　7.发生炉：用来观察发生炉出站温度等3个参数的实时显示。 　　

图7

　　8.历史数据的查询　

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　9.金南路工艺参数以及设备示意图。 　　
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　　10.车家村工艺参数以及设备示意图。 　　

图10