使用Fluke 66和68型红外温度表进行电气检修和预测/预
在现在的工厂中,拥有如此多的互连系统并具有精确的负载平衡性,任何小事情都可能会引起故障。制定定期的维护措施,可以在发生故障之前对其定位,大大降低系统故障发生的几率。
窍门就在于有效监控所有系统的方法。这正是红外温度表发挥作用的地方。温度的变化往往是故障的预兆,而利用红外温度表可以进行快速、频繁的温度测量。
本应用文章介绍了如何利用高性能红外温度表进行电气检修和预测/预防性维护。
红外式温度测量基础
红外式温度表能从一定的距离快速、非接触地测量温度,借此,用户可以方便地测量那些难以接触的目标,例如高能、腐蚀性或旋转的物体。
象Fluke 66 和 Fluke 68这样的红外温度表能够测量物体发射出的不可见红外光,并在进行下一次测量之前,在显示屏上一直保持显示测得的温度读数。还可以将这些测量结果保存到存储器中,以便随后调用。
不同的红外温度表之间的一个关键区别是“测量距离和被测点直径之比”,也就是温度表能从多远的距离精确地测量特定的目标区域。对于高性能温度表来说,到目标的距离和测量点尺寸之比会尽量大。该比值越高,测量值受目标周围的非目标区域的影响就越小。
关于红外式温度测量方面基础知识的更多信息,可以查阅福禄克的应用文章“利用红外式温度表进行非接触温度测量”,该文章的福禄克文献编号为1989119。
红外式温度表在电气和过程检修维护中的应用
发现高功率电力线路中的缺陷点
定位配电盘中的过载断路开关
识别满荷或接近满荷的保险丝
识别电力开关装置的故障
监控和测量大型马达或其它旋转式设备的轴承温度
识别电力设备的“热点”
判断密封容器是否泄漏
检修汽水分离器
查找过程管道或其它隔热过程中的隔热故障
捕获过程温度读数值
识别过载电路断路开关
1. 利用非接触式温度测量,可以非常容易地发现满荷或接近满荷的断路开关。如果是测量高能量电力电路,请千万谨慎,并穿戴必要的防护用品。
2.扫描断路器配电盘中的开关,进行测量。
注:如果断路开关是由配电盘中的盖板盖着的,可能就需要移去盖板,使光线能够达到被测目标。在测量小的区域时,请适当地接近被测目标。例如,在距离测量目标36英寸时,Fluke 68的测量点大小为0.8英寸。
3. 计算某个断路开关和相邻的断路开关的温度差。如果测得某个断路开关的温度比配电盘中其它断路开关的温度高出大约5 °F,则很可能该断路开关负荷很重或完全满荷。
4.可以利用钳表进一步测试,测量实际的电路电流,帮助确定是否需要更大的断路开关或重新布线。
查找不良或错误的电力连接
由于接线端子的松动或腐蚀,以及电线折弯不当或老化,经常会导致工业上配电故障。这些不良的连接通常会产生阻性连接,其中流过的电流会产生热量(P = I2R),往往会造成电路开路,容易引起电气火灾或其它安全事故。
当在高能电路附近工作时,请千万谨慎,并穿戴必要的防护用品。
如果某个接线端子的温度比相类似的端子的温度高出5 °F,则有必要检查其连接。
利用红外温度表诊断蒸汽系统和汽水分离器
在许多制造过程和工厂中,蒸汽是常见的热源。使用锅炉是产生蒸汽的最常见方式。
另一种方法是利用生产过程中产生的易燃副产品,燃烧副产品加热锅炉或流过焚化炉的过热水。然后通过管道将蒸汽输送到使用区域,通常距离比较远。即使管道是隔热的,经过长距离的传输,蒸汽温度下降,也会在管道中产生冷凝现象。
蒸汽管道中的冷凝物(水)会降低蒸汽的有效能量,并且会导致许多蒸汽处理过程中的问题。汽水分离器就是专门设计用来从蒸汽管道中分离冷凝物的。
隔热测试:利用Fluke 66 或 68红外式温度表检查传输管道和锅炉热点的隔热。
1. 按红外式温度表上的MODE(模式)按钮,直到下方显示出MAX字样,将温度表设置于MAX(最大)模式。
2.按下温度表的板机,扫描管道或锅炉的隔热层,温度表将捕获最大的测量结果,并将其显示在显示屏的下方。不隔热的区域将会出现高达400 °F或更高的温度。
3.一旦发现高温点,要立即采取措施,使其隔热良好,以减少热量损耗,避免烫伤。
汽水分离器:如果汽水分离器在打开时出现故障,将会泄漏蒸汽,引起能量损耗;如果汽水分离器在关闭时出现故障,则不会从蒸汽管道中分离出冷凝物。一个损坏的汽水分离器每年会给工厂造成$500或更多的损失,并且在过去的一年中,10%的工业汽水分离器出现了故障。由于很多大型工厂都有超过1,000个的汽水分离器,所以,它们是具有高价值的维护对象。
理想情况下,汽水分离器都具有一个蒸汽输入和一个间歇的冷凝物输出。
1.在判断一个汽水分离器是否工作正常时,首先测量器输入端。
2.当从输入到输出进行测量时,温度应该明显下降。
3.如果温度并未下降,则表明汽水分离器在打开状态时出现故障,并将蒸汽释放到冷凝器管道中。
4.如果温度下降太多,则表明汽水分离器在关闭状态时出现故障,并未分离出冷凝物液体。
根据轴承温度监控马达
出于降低生产费用的压力,大多数工厂的技术人员都希望其工业马达的生命周期达到最佳。
这也正是高性能红外式温度表可以发挥作用的地方,它可以判断出什么时候应该维护马达。
1.首先使用较新的、润滑良好的马达,在马达运行时,测量其轴承箱的温度。以此作为温度测量的基准。
2.当马达及其润滑油老化时,马达轴承就会出现磨损,并且摩擦会产生热量,使得轴承箱外的温度变高。
3.定期进行测量,将测得的结果与基准温度进行比较,分析马达的状态。测量技巧:记下马达轴承的温度测量基准,以方便比较。以平坦的黑色区域作为目标,以保证测量的一致性和准确度。
4.如果温度显示轴承过热,应该制定维护计划,更换或润滑轴承箱,从而降低或避免马达故障带来的昂贵费用。
使用Fluke 66 和 68型红外式温度表
只需按下温度表的板机,即可激活Fluke 66 和 68型温度表,开始读取测量结果。释放板机,即可锁定读数,观察最终的测量结果。在停止操作7秒钟之后,温度表的电源会自动切断。
测量模式按钮:逐次按下MODE(模式)按钮,在副显示区域会依次显示最大(MAX)、最小(MIN)、差分(DIF)、平均(AVG)、高温警报(HAL)、低温警报(LAL)、发射率调节(EMS)或温度探头模式(PRB)、副显示区域模式
储存和调取测量结果:Fluke 66 和 68型温度表可以测量和储存12个测量结果。
1.为了保存测量结果,请按下并保持住测量板机,
2.然后按下并保持住MODE按钮,直到在显示屏的左下侧区域出现LOG字样。
3.按下LOG按钮捕获测量结果。在LOG指示器下方显示的数字表示保存测量结果的存储单元(1-12)。
4.在调取测量结果时,按下并保持住 MODE按钮;当出现LOG字样时,利用上/下箭头键翻阅测量结果。
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