染色机电气控制系统
本系统由功能强大的可编程序控制器、加拿大特维( TOUCHWIN )电子有限公司授权的 5 。 7 英寸 人机界面、模拟量模块组成。该系统稳定可靠,操作简便,显示直观,实现染色工艺全过程自动控制,已成为高温高压染色机、全充满型染色机、溢流染色机等各类染机的典型控制系统。
二:配置构成
三:画面介绍
1 :主画面
在主画面,有菜单功能。按相应按键可切换到相应画面,进入相应状态。并有手动、自动状态显示。
2 :系统流程图
在流程图中可直观地看到各个输出当前状态,便于操作工人监控。按 ESC 键可返回主画面。
3 :染缸温度曲线
可显示染缸当前温度曲线,并有传感器开路、短路报警显示。
4 :工艺画面一
按某个功能键( F5 、 F6 、 F7 、 F8 、 F9 ),就弹出工序列表画面(以下有详细说明)。选中某个功能按 ENT 确认,在动作列相应位置就会显示相应功能。
如要设定参数,按 SET 选中该参数,用数字键调节,再按 ENT 键确认。
按左键翻到上一页,按右键翻到下一页。
5 :工艺画面二
按某个功能键( F5 、 F6 、 F7 、 F8 、 F9 ),就弹出工序列表画面(以下有详细说明)。选中某个功能按 ENT 确认,在动作列相应位置就会显示相应功能。
如要设定参数,按 SET 选中该参数,用数字键调节,再按 ENT 键确认。
按左键翻到上一页,按右键翻到下一页。
6 :工艺画面三
按某个功能键( F5 、 F6 、 F7 、 F8 、 F9 ),就弹出工序列表画面(以下有详细说明)。选中某个功能按 ENT 确认,在动作列相应位置就会显示相应功能。
如要设定参数,按 SET 选中该参数,用数字键调节,再按 ENT 键确认。
按左键翻到上一页,按右键翻到下一页。
7 :工艺画面四
按某个功能键( F5 、 F6 、 F7 、 F8 、 F9 ),就弹出工序列表画面(以下有详细说明)。选中某个功能按 ENT 确认,在动作列相应位置就会显示相应功能。
如要设定参数,按 SET 选中该参数,用数字键调节,再按 ENT 键确认。
按左键翻到上一页,按右键翻到下一页。
8 :工艺画面五
按某个功能键( F5 、 F6 、 F7 、 F8 、 F9 ),就弹出工序列表画面(以下有详细说明)。选中某个功能按 ENT 确认,在动作列相应位置就会显示相应功能。
如要设定参数,按 SET 选中该参数,用数字键调节,再按 ENT 键确认。
按左键翻到上一页,按右键翻到下一页。
9 :工艺画面六
按某个功能键( F5 、 F6 、 F7 、 F8 、 F9 ),就弹出工序列表画面(以下有详细说明)。选中某个功能按 ENT 确认,在动作列相应位置就会显示相应功能。
如要设定参数,按 SET 选中该参数,用数字键调节,再按 ENT 键确认。
按左键翻到上一页,按右键翻到下一页。
按 F1 储存从工艺画面一到工艺画面六的整套工艺。
10 :工艺存储 / 调用
通过此画面操作,可实现已保存工艺的调出,也可把当前工艺保存。
按 ESC 返回主画面。
11 :温度调整设定画面
12 :工序列表
在本表中用 0-9 数字代表 10 种不同功能,按工艺需要选择。按 CLR 工艺结束。每一套工艺必须有 CLR ,但可根据需要提前设置 CLR 。
按 ENT 确认,并在画面中显示相应功能。
四:完成功能
• 整机分手动和自动两种控制方式。 X6 未闭合时,为手动状态,各种阀门动作由操作面板通过 PLC 控制。 X6 闭合时,为自动状态。
• 进水:由液位继电器辅助控制进水量,到主缸高水位和料缸高水位时,进水结束。进水时,溢流阀、卸压阀自动打开。
• 正反循环控制
正转时间,反转时间,中间停顿时间可设定。
• 主泵可手动开或自动开,但其开启条件为进水到低水位后才能开启。主泵开时主缸调流换向器同步开。
• 冷却阀:与疏水阀同步开,加热之前系统自动排冷却水 5 秒,在加热过程中疏水阀每隔 20 分钟脉冲式开启 3 秒 2 次,但冷却阀不开。
• 排水: 85 ℃以上禁止排水。排水时,溢流阀、卸压阀同步打开,卸压阀在运行状态中低于 85 ℃才能打开。主缸放水时主泵停止。
• 水洗阀:温度低于 85 ℃方可进行水洗。先打开进水阀使缸内到达设定水位。主泵开,按设定温度和保温时间控制,当水位高于高水位时停止进水,开始排水。
• 回流: 85 ℃以上不得回流。可单独操作,不受手动、自动状态影响,到化料高水位回流自动停止,回流阀开时,进料阀同时关,回流时,换向器必须在正循环状态。进料阀开启时,回流阀关闭。反冲化料时,回流、进料都关闭。
• 锅盖开启条件:温度低于 85 ℃卸压阀才能打开。 85 ℃以上拒绝进、排水。化料桶进水加热阀可单独操作。
• 缸锁条件: 85 ℃。文章版权归西部工控xbgk所有,未经许可不得转载。