PLC控制系统实施及案例——伊朗扎兰德焦化厂项目

项目概述

伊朗扎兰德焦化厂项目共有三套PLC控制系统，分别为备煤PLC控制系统、筛焦PLC控制系统、出焦除尘地面站PLC控制系统。

备煤车间的任务是为焦炉制备生产用煤； 筛焦工段的任务是为焦炉产出焦炭输送及筛分；出焦除尘地面站的任务是为新建焦炉出焦时除尘之用。

　　控制系统组成

　　三套控制系统均采用以德国西门子PLC为核心的集中和分散相结合的计算机控制系统，由中央控制室和现场PLC控制站组成。

　　● 中央控制室：负责对整个系统的工艺参数、电气参数和设备运行状态进行监控、管理、历史数据存储以及报表打印。上位监控计算机提供了友好的人机界面，具备如下功能:

　　总流程显示:每套系统的主流程图将作为计算机控制系统的主画面，该画面包括对各种设备的操作、运行状态显示、主要仪表参数显示等。画面切换按钮能够方便地切换至其它任何一幅画面。

　　各工艺段显示:分别显示各工艺段，包括该段工艺流程图、该段所有的设备状态、所有的工艺参数以及各控制回路的详细参数等。画面切换按钮能够方便地切换至其它任何一幅画面。

　　标准功能画面显示:包括实时报警显示、历史报警显示、趋势曲线显示、操作记录显示和报表打印等。

　　控制：在监控计算机上可以进行远程手动控制，使用鼠标、键盘控制PLC来启动和停止现场的各种电气设备。

　　系统的安全管理:系统设置工程师权限、值班长权限、操作员权限。对重要设备的操作、重要参数的修改均会自动记录，包括登录的操作员、对设备进行的操作、时间以及修改前的参数值、修改后的参数等，以利于进行管理及事故分析。

　　● 现场PLC控制站：包括CPU模块、电源模块、通讯模块、接口模块和I/O模块，通过高速、实时的Profibus-DP现场总线与中央控制室监控计算机进行通讯，实现数据交换。