深川电气球磨机节能改造应用方案

　　一、改造的必要性

　　1、球磨机现有起动方式和控制方式不节电，如通过改造可节约大量的电费。

　　2、以为球磨机用现有起动方式起动时所受的冲击力非常大，所以球磨机轴承和波箱齿轮容易损坏，维修费用大。

　　3、用现有起动方式起动球磨机时冲击电流很大(通常为额定电流的7-8倍)，会造成电网电压波动，电网电压降低，从而引起其他用电设备跳闸和故障，影响正常生产。

　　二、改造后的优越性

　　深川球磨机专用变频节能控制系统是我公司的节能技术产品，采用日本深川SVF-EV球磨机专用变频器，结合国内动力起动控制技术，系统具有高转矩、高精度、宽调频和自动追踪起动等功能，与传统的RQ-02和XJ01系列球磨机起动柜相比，本产品彻底解决了球磨机起动难、起动电流大、机械和控制柜老化、损坏太频繁等弊病。

　　1、安装深川球磨机专用变频节能控制系统后，具有了独特的自动调速和节电功能，节电效果达10%以上;若取消球磨机液力偶合器，节电率可再提高3%以上。

　　2、安装后球磨机起动变为变频起动，球磨机所受到的冲击力大为减少，球磨机皮带、轴、波箱齿轮寿命提高。

　　3、安装后球磨机起动电流能控制在额定电流以下(根据实际测量，一般进口软起动器用于球磨机起动时的电流为额定电流的4倍左右)，所以本设备的变频起动的性能优异。由于球磨机的起动电流小，故不会造成电网波动和电网电压降低，消除了由此引起的其它用电设备跳闸和故障的现象。

　　4、深川球磨机专用变频节能控制系统具有完善的过载、过流、短路、接地等保护功能。

　　5、可以方便的设定球磨时间和起动时间，还可以方便的选择加磨时间。

　　6、高回报率，所有投资约6-10个月可通过电费节省回收。

　　三、节电计算和投资回报期

　　实例一：陶瓷生产用20T球磨机，电机90KW

　　常规不节电时，球磨时间9小时，耗电786度。

　　用深川球磨机专用变频节能控制系统节电运行时，球磨时间9小时，用电638度。

　　对比得：每一球节电148度电。

　　则节电率=(786-638)÷786=18.8%

　　以每一度电0.7元计算，每一球节约103.6元，平均每月球磨45球，每月节约：103.6元×45球=4662元

　　每台深川球磨机专用节能控制系统的价格是30000元

　　则回报期=30000÷4662=6.4个月

　　实例二：陶瓷生产用30T球磨机，电机110KW

　　常规不节电时，球磨时间9小时，耗电989度

　　用深川球磨机专用变频节能控制系统节电运行时，球磨时间9小时，用电786度

　　对比得：每一球节电197度电。

　　则节电率=(989-792)÷989=19.9%

　　以每一度电0.7元计算，每一球节约137.9元，平均每月球磨45度，每月节约：137.9元×45球=6205.5元

　　每台深川球磨机专用节能控制系统价格是38000元

　　则回报期=38000÷6205.5=6.1个月

　　实例三：陶瓷生产用40T球磨机，电机132KW

　　常规不节电时，球磨时间10小时，耗电1285度

　　用深川球磨机专用变频节能控制系统节电运行时，球磨时间10小时，用电1016度

　　对比得：每一球节电269度电。

　　则节电率=(1285-1016)÷1285=20.9%

　　以每一度电0.7元计算，每一球节约188.3元，平均每月球磨45度，每月节约：188.3元×45球=8473.5元

　　每台深川球磨机专用节能控制系统价格是46000元

　　则回报期=46000÷8473.5=5.4个月

　　四、深川球磨机专用变频器的节电原理和经济效益

　　现有球磨机是根据球磨机滚筒直径大小固定了一种恒定转速，这个速度只能适应与某一特定工况，当物料、研磨体和粉磨处于不同阶段等工艺条件变化时，球磨机就不处于最佳运行状态，所以现有球磨机普遍存在产量低、球磨时间长，耗电多等一系列问题。而深川球磨机专用变频节能控制系统是专门针对球磨机的上述问题而精心研制的一种球磨机专用变频节能控制系统，是国家节能技术产品。

　　1.深川球磨机专用变频节能控制系统采用日本深川SVF-EV球磨机专用变频器，结合国内动力起动控制技术，系统具有高转矩、高精度、宽调频和自动追踪起动等功能，可根据物料的不同或球磨时间的不同需要进行调节，具有很好的节电和变频起动功能。深川球磨机专用变频节能控制系统使球磨机转速可以随球磨工艺条件变化变化而进行调节，以保证其高效工作，有效的节约电能，提高球磨产量。用深川球磨机专用变频节能控制系统控制的球磨机在每次球磨过程的平均转速比不用时的恒定转速要低，根据能量守恒定律，必然节约大量电能和电费支出。

　　2.深川球磨机专用变频节能控制系统具有优异的变频起动功能，完全消除了球磨机起动时对机械零部件和电网的巨大冲击，在节电的同时，可有效提高球磨机皮带、轴承和波箱等机件寿命，降低了运行成本。另外，深川球磨机专用变频节能控制系统还具有完善的过载、过流等保护功能。可方便的设置球磨机时间和加磨时间。

　　3.绝对专用型变频器，是利用变频节能的原理，具有针对球磨机专用的一套运行程序，非专用型的变频技术应用到球磨机上无法达到明显的节电效果，专用型变频器针对性的程序对球磨机本体机械进行调节，再根据物料的不同和输出电流反馈控制达到节能;

　　4.绝对不搞所谓的吸收谐波骗人，搞假节电;

　　5.球磨时间绝对不增加，还会减少;球磨质量绝不降低，还会提高;

　　6.自带PLC控制和针对球磨机的矢量控制程序，起动电流控制在电机额定电流以下，对电网绝对不冲击，更好的保护电机和球磨机各部件;

　　7.在球磨机原有的制造技术上认为，球磨机的转速是由球磨机的球罐直径大小决定，并不许保持一个恒定的转速才能保证球体能达到粉磨效果，根据最新科学研究证明，球磨机的物料、研磨体和粉磨处于不同阶段等工艺条件变化时，所需要的转速是不同的，所以球磨机现在的运行方式存在浪费动能的现象，球磨时间长，耗电大。深川球磨机专用变频节能控制系统通过内置的PLC程序和简单矢量控制针对性设计程序实时监控球磨机的运行状态，根据球磨机现有恒定转速运作的模式，使平均转速低于现有球磨机转速，达到节电省钱的目的。在使用深川球磨机专用变频节能控制系统后，功率因素提高到0.95-0.97。

　　8.非专用型变频器用于球磨机时，只能从调速起动时进行一点节电，球磨机运行时大部分都是满负荷运行，非专用型无法根据物料的不同和状况从而无法实施针对性的程序来运行，所以也不是很有效的节省电能。

　　9.投资购买深川球磨机专用变频节能控制系统能得到什么?每个月为球磨机组节约15%以上的电费，直接降低生产成本;球磨机各部件及电机维修率下降，维修费用降低，人工成本减少;球磨机使用寿命增长，球磨机投资受益期延长，获得增值利益;十八月内免费维修期，终身的跟踪维护，全程热诚的专业服务;