通过变速器驱动装置 ——在化工企业搅拌机上的应用

使用的变频器：

MIDIMASTER Vector
型号MDV 750/3
输入电压3 相，380-500V ± 10%
输入频率47-63 Hz
输出功率11kW
输出电压0-500V (最大值取决于输入电压)
输出电流19A (可变力矩负载时23.5A)
频率范围0-650 Hz
过载能力150%,60 秒
环境温度0 ± 40°C
防护等级IP21 (或IP56)

设备的配置：
* MDV 750/3 无编码器矢量控制型变频器一台
* RGZZESD 型三相鼠笼电动机一台，
10HP, 1470RPM
* DCS 集散系统和现场监测仪表

用户受益：

* 运行可靠维护量小，节约维修费用，增加企业经济效益；
* 作为通用型变频器，MDV 具有优化的多路模拟量/ 开关量的I/O。现场操作回路和DCS 的控制系统可方便、灵活的利用它们来完成生产过程的控制，并实现对变频器的调速和运行监视。

控制特点:
* 搅拌机负载在起动时具有粘滞效应，变频器的连续提升功能(参数P078) 和起动提升功能(参数P079)可在搅拌机低频运行和加速过程中提供250% 的电动机额定电流，增加电动机的低频转矩和起动转矩，满足搅拌机运行的要求。
系统说明：
搅拌机对驱动装置的转速控制精度，动态和静态品质都要求不高，只要它能根据DCS的速度指令稳定可靠的运行，就可以满足生产的要求。
操作回路如图二。这是一个开环控制系统，变频器的启动/ 停止操作信号来自现场操作柱或DCS系统。模拟量的速度基准值由DCS提供（图二中端子3-4）；同时，变频器向DCS反馈一个电动机的转速实际值（端子12-13）。操作人员根据搅拌罐的仪表测量信号和实际转速值，向变频器发出提高或降低电动机转速基准值的指令。
概述：
燕化某聚丙烯装置的催化剂搅拌流程如图一所示，催化剂由料罐经球阀进入搅拌罐。变频器驱动的电动机带动搅拌扇叶进行搅拌，再通过真空阀将搅拌均匀，达到要求的催化剂送到催化剂进料泵参与下一步的化学反应。
控制任务：
控制室内的操作人员根据现场监测仪表的测量信号和变频器送到DCS系统的实际转速信号，得出提高或降低电动机转速的命令，并在必要时起动和停止搅拌。

控制特点：
与某些变频器不同，MDV必须在变频器上电后，使他保持禁止输出状态，并在操作面板的“RUN”(运行）按钮按下，或通过端子5 或6 接入一个“ON”信号后，才释放变频器的输出，否则，如果直接将端子5 或6 连接到± 15V 电压，在变频器上电时可能造成变频器损坏。图中，RL2的常开接点（端子21-22）在上电自检正常后闭合，端子5 接入“ON”信号，才允许释放变频器的输出，保证了变频器的安全。
运行效果：
控制电路的设计者通过对变频器功能的全面了解，充分利用设备本身的硬件资源，设计出了合理、正确的控制回路，满足了生产的要求。
MDV 具有连续提升和起动提升功能，对于起动时具有粘滞作用，低频运行和加速过程中要求附加转矩的搅拌机负载，可提供总共250% 的电动机额定电流，使搅拌顺利进行。