SIGMATEK在金属加工行业的解决方案

项目简介
　　在宾馆、饭店、酒楼、商厦、银行、机场等场所的中高档装饰中, 对金属装饰材料的弯制成形要求更高：即工件弯曲圆角半径要小；用不锈钢钛金板或其它彩色金属板弯制的工件弯曲圆角色泽变化不能大，无明显色差；工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的独特风格。以往传统的折弯方式如强制折弯、自由折弯、甚至于三点式折弯都已无法满足上述要求。而V形开槽弯曲成形技术则可以解决这一难题。
　　V形开槽弯曲成形技术就是在折弯前对金属薄板需折弯处进行一定深度的V形开槽（俗称抽筋或剖沟），然后在V形开槽处进行折弯，这样弯制的工件就能满足的特殊需要。
　　V形开槽弯曲技术的主要设备是板料折弯机和薄板开槽机，板料折弯机是传统的板材弯曲机械，而薄板开槽机则是新型的板材加工机械，是V形开槽弯曲技术的关键设备。由于普通薄板开槽机生产效率低，数控薄板开槽机在市场上受到更多用户的欢迎。
　　但由于常规的金属切削机床数控系统和锻压机械数控系统都不适用于金属薄板开槽机，所以需要寻找适用于金属薄板开槽机的数控系统。

SIGMATEK的解决方案
　　金属薄板开槽机的数控系统主要控制V形开槽的深度和V形槽之间的距离。为适应不同用户的需求，我们选用DIAS相应的功能模块，搭建了能够满足各档次用户需求的数控系统。
　　人机界面选用DIAS的通用型智能化终端，内部直接集成有控制用CPU，可有效减少电气柜内的空间占用。该终端的控制面板上有薄膜轻压按键和数据轮，操作极为方便。5.7的LCD彩色显示屏有背光照明。用户可以通过屏幕上的全中文菜单、人机对话编程界面进行参数化输入编程，图形实时显示工况。
　　Sigmatek系统通过单一伺服模块上的两路通道控制两个数控座标轴，每个轴均采用全数字交流伺服电机驱动，定位速度快，控制精度高。

SIGEMTEK数控系统在薄板开槽机上的应用效果
　　金属薄板开槽机控制V形开槽深度的刀架上下移动负载惯量小，行程短，较易控制。控制V形槽之间距离的横梁前后运动负载惯量大，行程长，较难控制。
　　而Sigmatek数控系统通过对数字交流伺服电机的精确控制，定位精度达到0.001mm，切割速度可达15m/min，加工参数可自由编程，切割精度完全满足用户的需求。而且由于此类数控金属薄板开槽机的软件功能齐全，性价比高，用户能够自行添加和修改参数，所以在市场上最受欢迎。