锅炉温度监控简单方案

一、系统优点：
1)本方案为全数字化方案，由每个温度探头输出的直接为可联网数字信号。
2)由于采用先进的数字化及网络技术，本方案按网络布线，方便、经济。
3)因为每个温度探头输出的直接为可联网数字信号，信号传输过程的衰减不会影响系统精度，且传输距离长，每个出线口“ITU总线”可接温湿度探头的距离可达200M。
4)采集模块自动识别传感器类型、数量，配置和扩展方便，,可以根据现场安装条件，适当选择模块的安装位置及使用模块的数量，以便降低成本。
5)上位机同采集模块之间采用支持距离1.2公里的多子站通信协议
6)采用基于win98/nt平台的组态软件技术，可根据不同客户需求，方便、快速的生成个性化的人机界面。
7)标准化总线设计，可方便的扩展控制及其他功能及同其他系统互连。
8)采用低功耗设计，只需对采集及控制器供电，无需对传感器供电，现场供电点少，施工方便

二、概述:
本系统配置分为如下部分:
1、上位机:
功能： 数据处理及用户界面
硬件要求: PLC，或奔腾133/32M DRAM /4.3G以上, 带485接口的（可选配模块）兼容机或工控机。
2、软件 : 可选用标准软件或定制程序
3、单口隔离RS232/485转换模块LTM-8520
4、经济型ITU采集控制中心LTM-8660
功能： 实现两级通讯网络间的联络。一级对上位机RS-485网，LTM-8660模块作为子站；另一级“ITU总线”，可支持8路总共64个各种ITU混接，实现采集信息送往上位机及控制信息发送到ITU。
硬件要求：LTM-8660模块
5、LTM-8902 K型热电偶温度探头
6、LTM-8911 4路标准模拟量输入ITU

²LTM8660 经济型ITU采集控制中心
1)支持LTM8901数字化温度传感器，长英科技ITU总线模块
2)支持温湿度探头及ITU模块在一条三芯传输线上混装
3)支持8路总共64个各种ITU混接
4)自动识别传感器数量,
5)模块与上位机采用RS485通讯
6)提供DLL库及例程，支持多种组态软件
7)一台上位机可带127个模块
8)波特率9600/19200/38400可选
9)485总线传输距离: 1200 M

²LTM8902 K型热电偶温度探头介绍
是全新概念的K型热偶变送测量单元，直接温度值输出，相互之间可联网，也可以单只使用，使系统更简单，更具兼容性，更易扩展。LTM8902B可直接安装在铠装K型热偶封装内，也可选封装好的LTM8902，管长0.5米。
1)K型热电偶输入
2)直接输出温度值
3)测温范围：0℃~760℃
4)分辨率为：0. 25℃
5)工作温度范围
6)工作电压范围：4.5~5.5V
7)温度测量温度： ±2℃~±4℃
8)接线方式：螺旋端子
9)功耗：5V/9mA
注：LTM8902B 无封装K型热电偶测量单元
LTM8902 高温测量单元

²系统配置示意图：（俯视图，本配置图仅供参考）

图例：4路模拟量输入模块LTM8911
K型热电偶探头LTM8902
ITU采集控制中心LTM8660RS485通讯线
简单说明：
1.可根据需要添加或减少传感器数量，操作简单易行；
2.每个LTM8660模块可拉出8条电缆。每条电缆均可连接最多8个ITU（LTM8660最多只能连接64个传感器）.
3.每个LTM8911可接入4路标准模拟信号，可接入4个输出电压或电流信号的产品；
4.RS485通讯线长度可达1,200m，RS485通讯线后可挂接多至127个LTM系列模块。