锅炉温度监控简单方案
一、系统优点:
1)本方案为全数字化方案,由每个温度探头输出的直接为可联网数字信号。
2)由于采用先进的数字化及网络技术,本方案按网络布线,方便、经济。
3)因为每个温度探头输出的直接为可联网数字信号,信号传输过程的衰减不会影响系统精度,且传输距离长,每个出线口“ITU总线”可接温湿度探头的距离可达200M。
4)采集模块自动识别传感器类型、数量,配置和扩展方便,,可以根据现场安装条件,适当选择模块的安装位置及使用模块的数量,以便降低成本。
5)上位机同采集模块之间采用支持距离1.2公里的多子站通信协议
6)采用基于win98/nt平台的组态软件技术,可根据不同客户需求,方便、快速的生成个性化的人机界面。
7)标准化总线设计,可方便的扩展控制及其他功能及同其他系统互连。
8)采用低功耗设计,只需对采集及控制器供电,无需对传感器供电,现场供电点少,施工方便
二、概述:
本系统配置分为如下部分:
1、上位机:
功能: 数据处理及用户界面
硬件要求: PLC,或奔腾133/32M DRAM /4.3G以上, 带485接口的(可选配模块)兼容机或工控机。
2、软件 : 可选用标准软件或定制程序
3、单口隔离RS232/485转换模块LTM-8520
4、经济型ITU采集控制中心LTM-8660
功能: 实现两级通讯网络间的联络。一级对上位机RS-485网,LTM-8660模块作为子站;另一级“ITU总线”,可支持8路总共64个各种ITU混接,实现采集信息送往上位机及控制信息发送到ITU。
硬件要求:LTM-8660模块
5、LTM-8902 K型热电偶温度探头
6、LTM-8911 4路标准模拟量输入ITU
²LTM8660 经济型ITU采集控制中心
1)支持LTM8901数字化温度传感器,长英科技ITU总线模块
2)支持温湿度探头及ITU模块在一条三芯传输线上混装
3)支持8路总共64个各种ITU混接
4)自动识别传感器数量,
5)模块与上位机采用RS485通讯
6)提供DLL库及例程,支持多种组态软件
7)一台上位机可带127个模块
8)波特率9600/19200/38400可选
9)485总线传输距离: 1200 M
²LTM8902 K型热电偶温度探头介绍
是全新概念的K型热偶变送测量单元,直接温度值输出,相互之间可联网,也可以单只使用,使系统更简单,更具兼容性,更易扩展。LTM8902B可直接安装在铠装K型热偶封装内,也可选封装好的LTM8902,管长0.5米。
1)K型热电偶输入
2)直接输出温度值
3)测温范围:0℃~760℃
4)分辨率为:0. 25℃
5)工作温度范围
6)工作电压范围:4.5~5.5V
7)温度测量温度: ±2℃~±4℃
8)接线方式:螺旋端子
9)功耗:5V/9mA
注:LTM8902B 无封装K型热电偶测量单元
LTM8902 高温测量单元
²系统配置示意图:(俯视图,本配置图仅供参考)
图例:4路模拟量输入模块LTM8911
K型热电偶探头LTM8902
ITU采集控制中心LTM8660RS485通讯线
简单说明:
1.可根据需要添加或减少传感器数量,操作简单易行;
2.每个LTM8660模块可拉出8条电缆。每条电缆均可连接最多8个ITU(LTM8660最多只能连接64个传感器).
3.每个LTM8911可接入4路标准模拟信号,可接入4个输出电压或电流信号的产品;
4.RS485通讯线长度可达1,200m,RS485通讯线后可挂接多至127个LTM系列模块。
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