煤气数据采集监控系统

煤气厂煤气数据采集监视系统实现了某钢铁集团燃气厂对1#、2#、3#高炉以及轨梁、无缝、线材、初轧等二级厂矿煤气使用情况的实时调度，实现了煤气实时、合理的综合调度。该系统技术先进、实时响应速度快、系统稳定性高、可扩展性强。在很大程度上方便了燃气厂的管理。

同时，系统在设计阶段，就从用户的角度出发，本着易于维护和便于扩展的原则，使硬件系统的配置趋于标准化，使软件系统的界面更加友好，用户可以根据自己的需要随意定制自己的用户界面，为用户今后的二次开发及日常维护带来了极大的方便。

系统要求：

针对煤气厂各站点及二级煤气厂煤气使用做综合调度。

硬件要求

n 采样精度高/通讯速率快/系统稳定/通用性强/自动化程度高/抗干扰能力强/通讯方式灵活简单/可分布式安装

软件要求

n 完成1#、2#、3#高炉煤气净化系统共128个模拟量数据点的采集，及向调度室的数据传输。

n 完成轧钢加压站30个模拟量数据点的采集，以及向调度室的数据传输。

n 完成调度室数据处理软件的编制（包括数据接收、数据处理各种画面的制作、趋势曲线及报表输出等）。

研华解决方案：

通过采用研华ADAM-5000/485模块和VB/VC软件，实现钢铁厂煤气检测系统，以及能源自动化管理/计算功能，使原始的计费方式/控制水平得到提升。

该系统充分利用研华ADAM-5000/485的模块模拟量采集记录数多，性价比高特点，实现对于3个不同区域128路模拟量的监控，工业现场通讯/自动调度应用。

n 数据采集：ADAM-5017负责采集模拟量，ADAM-5052负责采集数字量输入信号，ADAM-5060负责继电器输出控制。

n 通讯功能：ADAM-5000将采集信号转为RS-232标准协议，实现RS-485/RS-232转换控制功能，通过ADAM-5000/485上的标准串口传到上位机。

n 上位机采用VB软件编程实现上位图形界面控制功能，下位逻辑使用C语言编程。

选用研华产品：

上位机部分：IPC-610工控机3台

下位机部分：ADAM-5000/485，ADAM-5017， ADAM-5052， ADAM-5060

通讯部分：24口交换机1台，研华IPC-610工控机3台，光端机4台，光交换机1台，光缆2000M

系统运行情况及用户评价：

此系统在燃气厂的数据采集监控方面取得了较好的应用推广，实现了对煤气实时合理的综合调度，在很大程度上提高了燃气厂的管理效率。