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基于KingHistrian建立大型设备的远程监测/诊断服务中心

1. 背景

  随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。与此同时,采煤机制造商的产品分布在全国各地的煤矿,当采煤机出现故障时,制造商需要投入很大的人力和物力进行维护工作。

  然而,市场的竞争是十分激烈的,这要求制造商不但提供高质量的产品,同时,也要求提供优质的服务,只有这样才可以在市场上得以生存和发展。

  因此,在全国范围内,建立一套完整的采煤机远程服务系统,对于制造商来说,有着重要的意义,其意义表现在:

  (1) 实时监控采煤机的工况参数,及时进行修正,避免造成更大的损失

  (2) 降低维护成本,通过远程监控,就可以实现对设备的维护工作

  (3) 通过网络向用户提供优质快速的服务,提高客户满意度,增强企业竞争力

2. 解决方案

  采煤机远程服务系统采用北京亚控公司的KingHistrian实时/历史工业库作为系统的核心,进行高速长期采集,记录采煤机的大量工况数据;采用组态王作为现场级的SCADA软件;同时,采用组态王的作为服务中心的WebServer进行数据发布。体系结构如下图所示:


系统结构图

  整个系统由三部分组成,现场层、数据服务中心和决策层。

  2.1. 现场层

  现场层采用组态王Kingview作为SCADA,它完成设备的监控,同时,为了将现场的数据传输到服务中心,部署了KvWebTransimitor转发器,它通过Internet将数据转发到服务中心。

  在现场层,可以将Kingview和KvWebTransimitor部署在一台计算机上。

  2.2. 数据服务中心

  数据服务中心采用北京亚控的KingHistrian实时/历史工业库作为数据存取平台;同时,为了采集部署在全国各地的设备数据,需要部署IIS+ KDBOpctrans作为采集服务器,实现设备数据存入到工业库中;Kingview For Internet作为WebServer提供Web服务,决策者通过IE访问工业库中的数据。

  在数据服务中心,可以将IIS + KDBOpctrans和KingHistrian部署在一台计算机上;将Kingview For Internet部署在另一台计算机上。

  2.3. 决策层

  在决策层中,决策者可以通过IE浏览到各种数据,如实时曲线,历史曲线,报表,报警等信息,通过这些信息决策者可以对设备的工况信息分析和诊断。

  在这一层上,用户无需部署其他软件,只需要IE浏览器即可。

3. 主要的系统配置

  3.1. KingHistrian实时/历史工业库

  工业实时数据库KingHistorian是亚控科技最新推出的产品。工业数据库KingHistorian定位于企业一体化方案中的数据中心和应用平台,能够为企业的各级人员及时的提供所需要的信息。它不仅是企业管理信息系统(MIS,Management Information System)与分布控制系统(DCS,Distributed Control System)之间的桥梁,而且是整个生产执行系统(MES,Manufacturing Execution System)的基石。

  通过使用工业实时数据库KingHistorian,可以实现:

  (1)高速在线存储长达数年的企业生产过程数据;

  (2)组态画面与数据采集功能分离;

  (3)为生产过程优化提供数据;

  (4)为企业扩展提供参考模型;

  (5)为事故追诉提供事实依据;

  (6)为企业MIS、ERP、MES集成提供平台。

  3.2. KingView 组态王

  组态王6.52是一个具有丰富功能的HMI/SCADA软件。可用于工业自动化的过程控制和管理监控。组态王6.52为自动化系统工程师提供了集成、灵活、易用的开发环境和广泛、丰富的功能,能够快速建立、测试和部署自动化应用,来连接、传输和记录实时信息。使用户可以实时查看和控制工业生产过程。

  组态王6.52具有通用的开发环境和灵活的体系结构,既可以安装在单节点上应用,也能够适用于分布式的客户机/服务器结构。还可以通过浏览器查看运行情况。

  组态王6.52具有良好的开放性、可扩展性,支持多种标准,提供强大的与各种自动化设备连接的能力。提供1500多种工业自动化设备的驱动连接,支持世界知名工业自动化设备厂商的绝大多数设备,如AB、西门子、施奈德、欧姆龙、三菱等。支持DDE、OPC等通讯规范。提供与关系数据库连接的途径和方法。

4. 系统性能

  4.1. 主要功能

  n 提供了一种全国范围内乃至全球范围的大型设备工况集中监控、分析及诊断解决方案

  n 自动监测异常发展趋势,实现在线预警

  n 基于工业库的历史数据,制造商可以建立数学模型,进行设备性能分析与系统报表,提供了新的增值空间和强大的市场竞争力

  n 支持对设备运行状态长达数年历史数据的分析决策,轻松实现大型设备的远程故障诊断与故障处理,提高设备制造商的客户服务质量,降低运营成本

  n 基于Internet网络的部署,使得方案更易于实施

  n 支持断点续传和数据缓存,保持数据的完整性

  4.2. 技术性能

  n 存储速度每秒超过20,000点

  n 任意变量任意一天的历史数据(数据量为10,000条记录)不超过5秒

  n 单点工业库服务器最大支持100,000点

  n 支持多达256个并发客户同时存储和检索数据

  n 高效的数据压缩算法保证最小的存储空间

  n 功能强大的计算引擎,可进行各种统计计算

  n 提供功能强大的趋势比较、趋势分析与报表系统

5. 总结

  亚控科技的远程/诊断解决方案,基于先进的Internet技术,提供了功能强大的可视化管理和数据分析功能。无论设备供应方维护人员深处何地,都可以通过可视化管理工具进行现场监控与故障诊断,实现对多个远程生产设备的集中监测、分析和诊断。本解决方案为优化运行生产设备与高效管理企业起到了举足轻重的作用。

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