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机电制造企业压缩空气系统节能案例

企业概况

该企业为中外合资企业,主营大型轴承的制造和销售。外方集团在行业排名位居世界前列,自1992年以来在中国设立的生产、研发、销售公司及其子公司已多达20多家,遍及中国各地。在中国的销售额超过人民币53亿元,员工人数超过了4400名。本次改造对象为该企业一个区域工厂全厂的压缩空气系统。

用气设备

铸造机、冲压设备、吹扫喷枪等。

问题分析

1.压缩空气制造环节:

共有5台无油螺杆式空压机,其中3台是日立空压机、2台是神钢空压机。由于铸造、冲压等的工艺用气性质,该厂用气压力波动很大,空压机加卸载频繁造成能源损耗严重;空压机由人工管理,靠经验进行启停控制,空压机运行时间不均衡;各空压机独立运行,人工进行维护保养记录。

2.压缩空气处理环节:

空压机与干燥机无联动启停,人员操作不到位经常造成空压机停机但干燥机机持续运行的状况,干燥机空载耗电。

改造内容

序号

改造内容

功能作用

1

空压机节能监控系统系统

对空压机进行集中控制,并根据历史运行数据进行用气预测,利用智能算法最优化空压机群运行,减少空载时间,解决持续高压不卸载等问题,实现对各用气车间进行按需供气来减少空压站房耗电

2

空压站设备维保管理功能模块

空压站设备维护保养提示,维保数据记录。

节能原理

空压机节能专家控制器通过对空压机进行集中控制,匹配用气端用气需求,按需供气,减少高压供气在管网中的压损;

利用智能算法,优化空压机运行,减少无效的卸载运行和压力的变化,提高设备的可靠性以及减少电力的损失,节省大量的能源;均衡各空压机使用时间,方便维护;

实现无人值守管理,节约人力资源,并减少经验管理造成的误操作对设备及生产上的影响。

改造效益

ECOSO空压机节能专家控制器通过对空压机进行集中控制,将空压机由单独运行的模式改进为系统集群运行,从而匹配用气端与产气端,降低压缩空气系统能耗。

ECOSO空压机节能专家控制器提供维护保养等空压机管理功能,使空压机实现无人管理、运行时间均衡等效果,从而极大的节约了人力消耗,提高了维护的便利程度。

ECOSO空压机节能专家控制器实时监测压缩空气系统的异常报警,提前判断压缩机的运行故障,保障压缩空气输送压力的稳定,减少了因空压机故障对生产造成的不良影响。

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