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ATV28型变频器的粗纱机应用实践

我公司使用国产A456C型粗纱机,在落纱、断头等情况需要关车或点动运行时,很容易导致粗纱出细节纱疵,而该机上原有的防细节装置只是由一电抗器使电机慢速启动,在停机时逐步降低运行速度来起作用的,效果较差。为了彻底解决这一问题,应用施耐德电气公司 生产的Alti—var58型变频调速器对A456C型粗纱的电气控制进行了改造。经过四年多的生产实践,我们认为ATV58型变频调速器性能可靠,不仅能提高产品质量档次,对于减少电器故障率及维修费用等也很有成效。
1 A456C型粗纱机的电气工作原理
A456C型粗纱机是通过Y/△启动,用电抗器来降低启动及停机速度的,由于粗纱机本身的工艺要求,故其启动、停止、点动按钮比较多,而这也是故障发生比较频繁的部位,维修起来也比较费时费力。而交流接触器与时间继电器由于启动、停止比较频繁,损坏率也居高不下。
2 ATV58型变频器的应用
将A456C型粗纱机原电气原理图中的电抗器、交流接触器及热继电器等都去除,由ATV58型变频调整器取代,而启动、停止、点动按钮触点全改成常开触点,此电气原理图比原电气原理图简单明了。
2.1 ATV58型变频调速器的调试及参数确定
应用ATV58型变频调整器首先要设置以下参数:
额定电压为380 V;
额定频率为50 Hz;
额定电流为13.6 A;
额定速度为970 r/min:
最大输出频率我们将其设置为50 Hz。此外,我们将点动频率没置为7 Hz。
2.2启动时间的设定
如果启动时间设定得太短,可能导致变频调速器因电流过大而跳闸,该参数调节加速力矩斜率的调节范围为0.55~999.95,相当于从O到额定力矩。通过改变力矩给定的斜率使启动过程平滑。
2.3停机减速时间的设定
如果停机减速时间设定得太短,可能导致变频凋速器网过压或过流而跳闸。
若力矩低于20%实际力矩,此时不能有效地控制减速,而成为自由停车。
3应用变频调速器后的使用情况
3.1前后能耗对比
应用变频调速器后,由于正常运转的频率一般为40 Hz左右,电机的功率因数会有所提高,而没有应用变频调速器时,电机是全速运行,相当于以50 Hz的频率运行。使用变频调速器后可节电约14.3%.
3.2 电器材料及机物料损耗明显降低
在应用ATV58型变频调速器前,每台A456C型粗纱机一年的电器维修费用为300元左右,并且以前电路中的按钮及时间继电器容易产生故障,因此停台比较多。而应用ATV58型变频调速器后,故障率约为原来的5%,一年的维修费用约为原来的1%。不仅如此,由于变频凋速器的“渐慢速启动”,对机械的冲击明显减小,从而也降低了机物料的损耗。
应用ATV58型变频调速器前,粗纱品种翻改时需要更换不同齿数的齿轮来变换车速,人力消耗大,且容易出错而影响质量。应用ATV58型变频调速器后,只要改变变频调速器的频率即可达到设计车速。
4 结束语
应用ATV58型变频调速器后,成纱细节、粗节和棉结均有不同程度的减少,粗纱和成纱质量明显提高;应用ATV58型变频调速器后,节能效果明显;应用ATV58型变频调速器后,不但粗纱机的维修费用有所降低,而且品种翻改方便,快速,人力消耗降低.

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