WAGO-I/O-SYSTEM 现场总线产品在 Dannon
Dannon 意味着酸奶 --- 这一名牌由来已久,WAGO-I/O-SYSTEM 现场总线产品被应用在酸乳酪和甜品生产线中,特别是在整个生产过程中起到了全程监控的作用。
随着乳制品质量要求的日益增长,不断的优化生产成为一种必然。WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品为之提供了最佳的解决方案。
在“Dannon”工厂中每天要从Franken方圆5公里的范围内收取300,000.00公升的鲜奶,并且三班制进行生产。如果顺利,每天将会生产超过3000,000箱的美味含有巧克力餐后甜品或者酸乳制品。从整个循环周期星期日晚上10:00到星期六早上6:00,牛奶经过整个生产处理过程严格的制作工序。
“Dannon”成为世界的最大的鲜奶乳品制造商。在德国,Dannon公司在Rosenheim, Hagenow and Ochsenfur三处的工厂雇佣了大约860个工人;生产约200,000.00吨不同种类的产品。(例如:酸乳酪、冰奶油干酪、酸奶或者布丁等)
丰富多彩的牛奶制品
Dannon公司Ochsenfurt甜品工厂生产的酸奶制品在欧洲非常受欢迎。当然,这种赞扬一直会持续到将来。另外,欧洲人经历了从最初的免费品尝和赠送方式到现在主动购买的认可过程,这些都需要产品无论在生产和包装上不断地优化工艺才能达到持久的永恒。
1996年,Dannon公司Ochsenfurt工厂开始对1972年的许多生产和包装线上进行现代化改造。通过工业自动化大大提高了产品质量和生产效率。
理念之路
一个项目小组承担了这次任务。他们集思广益,通过行业杂志、客户意见、产品博览会和制造业者的建议。经过正、反论证最终决定采用总线方式来实现自动化是一种最佳方式,也是自动化的未来发展趋势。 最适宜的解决方案是采用profibus总线形式,主要是它对外部自动控制设备具有很好的兼容,像:西门子和Pfenning等(当时市场上几乎全部是这种方式)。Dannon公司Ochsenfurt工厂的电气技术负责人——Werner Dettelbacher解释说:“决定性因素是在不同的自动化系统中确保良好的兼容性。具备多种开放式标准的总线形式是解决问题的关键。”最终,大量的实践证明:采用WAGO现场总线产品无论是从技术上还是经济上才是最佳解决方案。
WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品依靠自身的优势很好地解决了传感器和执行器分散自动化控制方案;这些总线模块能够适用于所有主流的开放式总线协议。采用的为2通道的输入/输出模块。当增加总线节点时,我们有更多紧凑型和经济型的16通道或者32通道模块可以使用。WAGO提供了所有230VAC的数字量和模拟量I/O模块。
高性价比
甚至可以使用带有RS 232或RS 485接口的通讯设备来控制。由W. Dettbacher带领的项目研究小组来实现这些特殊功能的要求:将各种不同的传感器和执行器连接到带有端子或其他设备的可插式I/O模块上,这样的连接方式可以大大节省安装成本和时间。采用WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品是实现这个连接方式的最佳产品。
高度复杂性 乳酸制品和餐后甜点的生产要讲究气味、品尝口感和浓度。要达到这个目的,需要不同的模拟量和数字量信号。
另外,乳制品强调的是在众多产品中卓越的品质;要达到这个目标生产过程中有众多指标;例如:一个乳制品罐需要10个输入量、10个输出量、1个温度值控制和1个调节阀来控制。现代化技术要求生产过程有更多的指标能够达到。新型设备上常用的无菌通风设备要求有很好的清洗和蒸汽消毒,它可以用5个输出和5个反馈信号来控制温度值。
高效的监控需要一个非常复杂的开关量节点。一方面,低脂肪的乳制品,奶油和成品的生产是不同的制作过程;另一方面,每一个制作过程都需要完全无菌化操作。 日常使用大量的输入/输出是不必要的。“Dannon”的方案是给每条生产线上设计了1,000个节点的分布式 I/O,每条包装生产线上使用600个节点分布式 I/O。这样,10条生产线和9条包装生产线就需要使用超过15,000个节点的输入/输出模块。控制成本、紧凑的安装空间、剧烈晃动的工作环境所有的这些设计要求WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品都能够满足。I/O中的一些模块好像就是为了这个工作而特制的。Werner Dettelbacher说:“对于一些制造商来说研制只有两个模拟量的输入/输出模块是不必要的。” WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品生产的模块却认为这点很重要:“开关柜如果没有足够的空间,它仍然可以安装使用。如果不需要,为什么不可以用4通道的模拟量输入模块来替代。这样的设计可以为自动化系统节省大量的成本。”
“在设计初期考虑过使用其他带扩展功能的WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品,这点非常重要,无论要求怎样变化产品是不能改变的。一方面,各种不同口味的酸乳酪和餐后甜点在欧洲国家间得到认可;另一方面,新的包装创意也需要随着市场的变化而改变。对于这些附加要求,WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品仅需要改变它是选用2通道还是4通道的模块、是数字量模块还是模拟量模块、是输入型模块还是输出型模块就可以了。“从这个观点,WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品它是最好的。”W. Dettelbacher 这样认为。
合作基础 “Dannon”和WAGO之间的合作由来已久。第一次合作是在导轨式的笼式弹簧技术,这项技术的发明对于今后的发展意义重大。“Dannon”公司的Werner Dettelbacher赞叹WAGO是接线盒生产厂商中的No.1。 WAGO-I/O SYSTEM现场总线产品取得的经验是值得信赖的。从1996年测试实验开始,WAGO公司的实验室中经常模拟各种不同环境的现场情况。在模拟实验时,系统选择试验的情况在比实际会遇到的恶劣环境还要差。WAGO-I/O SYSTEM现场总线产品在具有强震动、水、潮湿、水蒸气、无尘、碱性和酸性的环境中都可正常工作。 完整的自动化方案终于在1998年末完成(餐后甜点制造生产线和整个乳制品生产中)。这项投资使用了WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品大约800,000 DM,同时也为公司节省了1/3的成本。 通过这次技术改造,“Dannon”公司变成了市场上最大的乳品制造商。“‘Dannon’在Ochsenfurt中的成功应用给了我们很多启示。”Werner Dettelbacher骄傲地说。
决定在众多产品中使用WAGO-I/O-SYSTEM现场总线产品是一个很有远见的决定。现在,不仅Profibus已经成为世界上众多开放式总线协议的基本协议之一,而且也为将来现场总线领域技术更新时使用新的总线产品打好了基础。 经济效益是最好的依据。
WAGO-I/-SYSTEM现场总线产品的在这方面的应用有力地说明了这一情况:
• 独立的总线方案;
• 模块化设计;
• 低成本的投入;
• 现场直接接线。
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