安阳发电厂引风机变频控制逻辑优化
关键词：引风机 变频控制 引风机变频控制
摘要：本文介绍了大唐安阳发电厂#9机组引风机变频改造的有关逻辑优化过程，对其他控制系统的逻辑优化有一定借鉴作用。
一、总述
大唐安阳发电厂#9机组引风机Y4-2×73-3№29F为沈阳鼓风机厂生产双吸入离心式风机，其电动机额定功率2250／1150kW；电动机额定电压6KV，调节型式：入口挡板调节双速切换；主轴转速740／590rpm；临界转速1030rpm。其原逻辑设计为高低速工频电机切换运行，首先启动低速电机，当低速运行满足不了调节需要时再切换到高速，系统改造后，高速电机电源改为变频控制方式，成为正常运行方式，风量调节由调节入口挡板开度改为调节风机转速，使风机运行更安全、经济、稳定。原低速电机成为备用方式，在变频控制部分出现问题后应急使用。入口挡板改为纯手动操作方式，一般情况下处于全开状态，在低速电机运行时手动操作调节炉膛压力。
二、逻辑修改要求
1、原入口挡板改为纯手动操作，低速时使用，高速电机启停控制改为变频器启停，原入口调节挡板控制回路改为变频控制回路。
2、变频器控制软手操与入口挡板软手操做在一个操作画面。
3、辑中用到的几个英文缩写：变频：FREQCONV、或F_C,高压开关：H_VSWITCH,刀闸KNIFESWITCH,准备好：READY,主电源失去：M_POWERLOST,主变压器M_TRANS,
4、原高速电机启停窗口（现变频器启停窗口）中删除切低速电机按钮，增加变频器高压开关合闸、断开按钮。引风报警窗口中增加“引风机变频器报警”，“引风机变频器主电源提供失败”，“引风机变频器主变压器超温报警”，“变频器控制电源1存在”，“变频器控制电源2存在”；在引风机启动允许条件窗口增加“引风机变频器准备好”“引风机变/工频电机互锁刀闸”条件。在低速电机启停窗口中删除切高速电机按钮。
三、增加或修改的信号
1、输出点 2、输入点
四、顺序控制系统逻辑修改内容如下
逻辑修改方案：(以#10DPUnbsp;A侧引风机电机控制逻辑为例，B侧引风机控制逻辑在#11DPU，同A侧引风机控制逻辑相同。)G10P083.1为原引风机高速电机启动允许条件；原设计低速电机为首启电机，机组运行过程中可切高速电机，所以原高速电机启动允许条件中无空预器入口挡板关状态。现将高速电机启动条件做为变频电机启动条件，且变频电机为首启电机，所以应在启动条件中增加空预器入口挡板关状态条件。修改后加入ZS0705AC ZS0715AC(ZS0705BC ZS0715BC为B侧)关状态。
1、删除以下逻辑中高、低速互切逻辑，将G10P081-02改为READY(常开)信号，将G10P083-08改为G10P057-03（顺控启变频电机）信号。删除P10K066S；将T10D064L改为T10D063L；加入MI0712（引变/工频电机互锁刀闸状态；P10K066S为低速停止按钮；而改回路为高速停止回路，故删除低速停止按钮）
LADDER/ 83NAME’IDF_APERM(UP/DW)’TYPE2×AREA 1
LADDER/ 85NAME’IDF_AHI_SPEEDMATOR’TYPE2×AREA1
修改后的逻辑为：
LADDER/85NAME’IDF_AF_CMATOR’TYPE2×AREA1（见下图）
2、删除#10、#11DPU逻辑中高、低速互切逻辑，在工频电机启动条件中增加MF0701R（A引风机变频器准备好状态（READY））常闭信号，在变频电机正常时闭锁工频电机启动。
3、删除#10、#11DPU中LADDER93、100梯型逻辑中高、低速互切失败判断引风机跳闸逻辑，因为修改为变频控制后不存在高、低速相互切换逻辑。
5、启动变频高压开关只在画面2007（引风系统）和2017（风烟系统）上作单操POKE区，在弹出操作画面上作高压开关状态，变频电机控制电源1、2存在状态和启、停按钮。
五、模拟量控制逻辑修改内容
1、将原炉膛压力调节回路由控制引风机入口挡板开度改为控制变频电机转速。
2、引风机入口挡板控制方式改为纯手动单操方式。
3、在机组试运期间修改炉膛压力控制回路PID各参数至合适值。
六、结束语
大唐安阳发电厂#9机组引风机变频逻辑在原逻辑的基础上根据实际情况进行了修改与优化，变频系统投入使用后，运行正常，大大提高了风机运行的安全性和经济性，但某些地方仍值得推敲和改进。欢迎提出宝贵意见。
摘要：本文介绍了大唐安阳发电厂#9机组引风机变频改造的有关逻辑优化过程，对其他控制系统的逻辑优化有一定借鉴作用。
一、总述
大唐安阳发电厂#9机组引风机Y4-2×73-3№29F为沈阳鼓风机厂生产双吸入离心式风机，其电动机额定功率2250／1150kW；电动机额定电压6KV，调节型式：入口挡板调节双速切换；主轴转速740／590rpm；临界转速1030rpm。其原逻辑设计为高低速工频电机切换运行，首先启动低速电机，当低速运行满足不了调节需要时再切换到高速，系统改造后，高速电机电源改为变频控制方式，成为正常运行方式，风量调节由调节入口挡板开度改为调节风机转速，使风机运行更安全、经济、稳定。原低速电机成为备用方式，在变频控制部分出现问题后应急使用。入口挡板改为纯手动操作方式，一般情况下处于全开状态，在低速电机运行时手动操作调节炉膛压力。
二、逻辑修改要求
1、原入口挡板改为纯手动操作，低速时使用，高速电机启停控制改为变频器启停，原入口调节挡板控制回路改为变频控制回路。
2、变频器控制软手操与入口挡板软手操做在一个操作画面。
3、辑中用到的几个英文缩写：变频：FREQCONV、或F_C,高压开关：H_VSWITCH,刀闸KNIFESWITCH,准备好：READY,主电源失去：M_POWERLOST,主变压器M_TRANS,
4、原高速电机启停窗口（现变频器启停窗口）中删除切低速电机按钮，增加变频器高压开关合闸、断开按钮。引风报警窗口中增加“引风机变频器报警”，“引风机变频器主电源提供失败”，“引风机变频器主变压器超温报警”，“变频器控制电源1存在”，“变频器控制电源2存在”；在引风机启动允许条件窗口增加“引风机变频器准备好”“引风机变/工频电机互锁刀闸”条件。在低速电机启停窗口中删除切高速电机按钮。
三、增加或修改的信号
1、输出点 2、输入点
四、顺序控制系统逻辑修改内容如下
逻辑修改方案：(以#10DPUnbsp;A侧引风机电机控制逻辑为例，B侧引风机控制逻辑在#11DPU，同A侧引风机控制逻辑相同。)G10P083.1为原引风机高速电机启动允许条件；原设计低速电机为首启电机，机组运行过程中可切高速电机，所以原高速电机启动允许条件中无空预器入口挡板关状态。现将高速电机启动条件做为变频电机启动条件，且变频电机为首启电机，所以应在启动条件中增加空预器入口挡板关状态条件。修改后加入ZS0705AC ZS0715AC(ZS0705BC ZS0715BC为B侧)关状态。
1、删除以下逻辑中高、低速互切逻辑，将G10P081-02改为READY(常开)信号，将G10P083-08改为G10P057-03（顺控启变频电机）信号。删除P10K066S；将T10D064L改为T10D063L；加入MI0712（引变/工频电机互锁刀闸状态；P10K066S为低速停止按钮；而改回路为高速停止回路，故删除低速停止按钮）
LADDER/ 83NAME’IDF_APERM(UP/DW)’TYPE2×AREA 1
LADDER/ 85NAME’IDF_AHI_SPEEDMATOR’TYPE2×AREA1
修改后的逻辑为：
LADDER/85NAME’IDF_AF_CMATOR’TYPE2×AREA1（见下图）
2、删除#10、#11DPU逻辑中高、低速互切逻辑，在工频电机启动条件中增加MF0701R（A引风机变频器准备好状态（READY））常闭信号，在变频电机正常时闭锁工频电机启动。
3、删除#10、#11DPU中LADDER93、100梯型逻辑中高、低速互切失败判断引风机跳闸逻辑，因为修改为变频控制后不存在高、低速相互切换逻辑。
5、启动变频高压开关只在画面2007（引风系统）和2017（风烟系统）上作单操POKE区，在弹出操作画面上作高压开关状态，变频电机控制电源1、2存在状态和启、停按钮。
五、模拟量控制逻辑修改内容
1、将原炉膛压力调节回路由控制引风机入口挡板开度改为控制变频电机转速。
2、引风机入口挡板控制方式改为纯手动单操方式。
3、在机组试运期间修改炉膛压力控制回路PID各参数至合适值。
六、结束语
大唐安阳发电厂#9机组引风机变频逻辑在原逻辑的基础上根据实际情况进行了修改与优化，变频系统投入使用后，运行正常，大大提高了风机运行的安全性和经济性，但某些地方仍值得推敲和改进。欢迎提出宝贵意见。
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