水轮发电机负荷机架结构静力学有限元分析
摘 要 介绍东风电机厂计算机中心利用PTC软件公司Pro/Mechanica中的Structure部分,结合有限元分析法知识,对水轮发电机负荷机架实际工况下的刚度、强度及应力变形进行较详细的分析,使得负荷机架的设计更加经济、合理。
关键词 负荷机架;有限元分析;最大应力;最大变形
1引言
负荷机架是水轮发电机承受高载荷的关键件,其尺寸大、重量重,设计中既要关注它的应力分布、变形情况,又要合理用材,优化设计。东风电机厂利用PTC软件公司的Pro/Mechanica中的Structure部分,采用P单元划分网格技术,为负荷机架的静力学结构设计提供了便捷、准确、科学的计算手段。
2有限元计算模型及载荷处理
该负荷机架主要由机架中心体、上下圆板、8条支臂组成,其立体模型见图1、图2。由于其关于中心轴线旋转对称,所以取整个负荷机架的八分之一部分模型进行刚度、强度结构静力学有限元分析,计算出整个负荷机架的变形及应力分布规律。
该机架为钢板组焊结构,形状比较规矩,可采用壳单元来求解。为了简化,取消支撑垫板的支撑板以及所有的油水管路,大力筋上忽略起吊孔,内外合缝板不考虑它们相互间的变形而视为一块整板。由于是对一个支腿进行分析,为了使计算结果代表整个模型,在模型的切面上要施加约束。
其基本数据如下:
负荷机架轴向载荷5880kN;
结构用材:q235,屈服强度σs=210~240MPa;
比重γ=7820kgf/m3;
弹性模量E=2.068×10.5MPa;
波松比v=0.29
参考温度为21.85℃。
3主要计算结果
(1)首先对原始结构方案进行了分析计算,图3为原始结构在承受轴向载荷时的应力分布图。从图中可以看出,在垫板1与下翼板结合处的应力值较大,同时大立筋I处的应力值也较大,其最大应力值为147。86MPa.
(2)为了确保负荷机架的安全、可靠,对原始方案进行了改动。在原始结构基础上将垫板加长60m m,以躲开受力支点,在大立筋应力集中处加一对加强板。由图4可知,应力值已经降到75.089MPa,更改达到预期目的。
(4)图6、7、8是各方案的受力变形分布图,其中以优化方案的变形值最大,为1.3048,小于1.5,但仍在规定范围内。
文章版权归西部工控xbgk所有,未经许可不得转载。