各国食品包装机械差距分析比较
中国食品和包装机械形成行业仅20 年，基础相对薄弱，技术及科研力量不足，其发展相对滞后，在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年，国内行业总产值可达到1300亿元 (现价)，而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我们迫切需要解决的问题。
一、我国食品机械行业的发展现状
我国食品包装机械起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机械行业每年以11%～12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。
产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品机械如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。
二、世界食品包装机械的发展现状
仍就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板)，借助机械作用进行裹包。
近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。
三、我国与世界强国的差距
1.产品品种及成套数量少
国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄，无法获得成套设备销售的高效益。
2.技术水平低
主要表现在产品可靠性差，技术更新速度慢，新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少，通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；智能化设备还处于研制阶段。
3.产品质量差
我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。
4.开发能力不足
我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究。我们的开发手段落后，现在好一点的企业开展了“甩图版工程”，但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新，难上水平。生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少，而且开发周期长。在企业管理上，往往重生产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。
四、食品包装机械未来的需求
随着人们日常工作节奏的加快，营养保健食品的丰富，环境保护意识的增强，今后对食品及其包装也必然会提出许多新的要求。这就包括因地制宜大力发展真空包装、真空充气包装和无菌包装等新技术、新产品，使之与速冻包装有机结合。着眼于当前和未来，可以确认下述3大类型包装机乃是适合食品销售包装的优秀机种，且可堪称之为拥有漫长发展历史和富有强大生命力的主导机型，即立式袋(盒)成型充填封口机、卧式袋(盒)成型充填封口机、卧式接缝裹包机。
按照成组技术思想进行剖析，这三者之间的共同性和相似性较多，有助于统一开发，另外又各具特殊的差异性，要因地制宜选用。经全面比较，列其主要特征如下：
包装对象——将3个机种相配合几乎无所不包(通常含气液料除外)，只不过第三种局限性。
包装材料——均以卷筒式复合薄膜为主，有的场合第二种可内放吸管，第三种可内放托肋等辅件。
包装形式——第二种花样较多，如三边封袋、四边封袋、双联袋、自立袋、砖型盒、屋顶形盒等；第一种居其次，第三种偏少，通常以枕形袋为主，有的可制成筒形袋、四边封袋等。包装尺寸——第一种的袋宽最小达10毫米，袋长可在限定范围内无级调整；后两种的袋宽及袋长均可在限定范围内无级调整，其中第三种的袋长能达半米以上。
封口类型——第二种新型发出来的不少，如设置撕裂口或撕裂线的上端平封、加内嵌盒的组合封、放在不同部位的螺旋盖封等等；另外两个机种显得单调。
传送运动——既能实现连续式运动，也能实现步进式运动。结构组合——全面体现模块式结要，尤其第二种水平布局更便于配置功能性模块(如抽真空、充氮气)，加上机电一体化程度高，使多样性、通用性、多功能集成性大为增强，形成了系列化产品。
五、我国食品和包装机械行业发展对策
1.规模化、集团化
集中企业的生产能力继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。
2.开拓产品出口新局面
我国食品和包装机械技术适中、价廉物美，非常适合发展中国家和地区的经济条件，今后向这些国家和地区的出口前景广阔，部分设备也可向发达国家出口。
3.提高产品技术含量
没有良好的技术作为企业的发展后盾,是不可能走的长久的。实现机电一体化、智能化，向产品信息化发展，引进新技术，加快企业ISO9000认证进度。进一步的提升设备的技术水平、稳定性、可靠性。勇敢面对现实，积极改变这种状态，提高产品开发能力，形成自己的创新能力，才能迎头赶上。
4.加强新产品开发创新
我国食品包装机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的，对与国外差距较大或空白产品，应积极引进技术，消化吸收，由逐步摸透到全面掌握。对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品采取学习借鉴的方式，加强相关关键技术、核心技术的研究，鼓励开发创新。
5.开发需求旺盛的食品包装机械
随着包装食品的内需扩大，以及出口需求的增加，目前，市场上有下列几种需求旺盛的食品包装机械亟待开发。
(1)啤酒与饮料灌装成套设备
专家认为，啤酒灌装机械成套设备应重点开发年产5万吨的中型设备和适度发展年产10万吨以上的大型设备。高速、低损耗、计量精确、能自动检测等多功能、全自动化设备的前景看好。饮料机械要适应“集中生产主剂，分散灌装饮料”的发展方向，开发现场调配啤酒、饮料的技术和设备。
(2)方便食品生产包装成套设备
以方便面、方便粥、饺子、包子等生产机械为代表的方便食品加工成套设备及其产品需求量越来越大。根据国内市场调查，人们对方便食品需求的方向是：有营养价值、产品高档且味道好。传统食品的加工及老年和婴儿食品加工设备的市场前景同样看好，相关企业应重点开发。
(3)屠宰及肉类加工与包装机械
家禽家畜屠宰机械、肉类加工机械、精制肉深加工机械与分包装机械是开发方向。特别是大中城市的平价商场更需要包装出售这些产品，亟待包装机械面世。近几年来，城市和农村大力发展饲养、屠宰一条龙的养殖业，迫切需要完善中、小型家禽家畜屠宰加工包装设备，新购大型屠宰设备，发展分部位分割加工技术设备、包装设备、火腿、肉肠等精制加工包装机械，市场前景也颇为广阔。
(4)粮食及食用油深加工包装市场
市场上粮食的中小型包装较受欢迎，需求量很大。开发适用于不同状态物料、不同包装重量的系列包装设备前景广阔。
(5)果蔬加工保鲜技术设备
预计未来市场上需求的这类产品包括：菜蔬果品分级技术设备、高效率榨汁技术设备、节能的浓缩技术设备、经洗净及挑选的袋装鲜果蔬和速冻蔬菜及脱水蔬菜的技术设备，大幅度降低果蔬、粮食、肉类、鱼类、蛋类等食品原料损失的加工机械，采用气调、Co60辐射、硫化床等的技术设备和新型实用储藏保鲜技术设备，果蔬加工保鲜运输链设备，如气调保鲜低温库设备、冷藏冷冻运输车、冷藏柜、厨房冰箱等系列设备。
我国食品机械的未来发展还是掌握在众多的企业手中，在政府有利的政策支持下，企业只有切实的坚持上述的方向，走一条长远发展的道路，我相信在不久的将来，我们能够看到中国食品机械的新亮点！
一、我国食品机械行业的发展现状
我国食品包装机械起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元，产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机械行业每年以11%～12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。
产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品机械如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。
二、世界食品包装机械的发展现状
仍就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板)，借助机械作用进行裹包。
近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。
三、我国与世界强国的差距
1.产品品种及成套数量少
国内大多以生产单机为主，而国外大多为配套生产，很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要，另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄，无法获得成套设备销售的高效益。
2.技术水平低
主要表现在产品可靠性差，技术更新速度慢，新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少，通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多，高技术附加值、高生产率的产品少；智能化设备还处于研制阶段。
3.产品质量差
我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后，外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短，且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。
4.开发能力不足
我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘，稍加国产化改进，谈不上开发研究。我们的开发手段落后，现在好一点的企业开展了“甩图版工程”，但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新，难上水平。生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少，而且开发周期长。在企业管理上，往往重生产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。
四、食品包装机械未来的需求
随着人们日常工作节奏的加快，营养保健食品的丰富，环境保护意识的增强，今后对食品及其包装也必然会提出许多新的要求。这就包括因地制宜大力发展真空包装、真空充气包装和无菌包装等新技术、新产品，使之与速冻包装有机结合。着眼于当前和未来，可以确认下述3大类型包装机乃是适合食品销售包装的优秀机种，且可堪称之为拥有漫长发展历史和富有强大生命力的主导机型，即立式袋(盒)成型充填封口机、卧式袋(盒)成型充填封口机、卧式接缝裹包机。
按照成组技术思想进行剖析，这三者之间的共同性和相似性较多，有助于统一开发，另外又各具特殊的差异性，要因地制宜选用。经全面比较，列其主要特征如下：
包装对象——将3个机种相配合几乎无所不包(通常含气液料除外)，只不过第三种局限性。
包装材料——均以卷筒式复合薄膜为主，有的场合第二种可内放吸管，第三种可内放托肋等辅件。
包装形式——第二种花样较多，如三边封袋、四边封袋、双联袋、自立袋、砖型盒、屋顶形盒等；第一种居其次，第三种偏少，通常以枕形袋为主，有的可制成筒形袋、四边封袋等。包装尺寸——第一种的袋宽最小达10毫米，袋长可在限定范围内无级调整；后两种的袋宽及袋长均可在限定范围内无级调整，其中第三种的袋长能达半米以上。
封口类型——第二种新型发出来的不少，如设置撕裂口或撕裂线的上端平封、加内嵌盒的组合封、放在不同部位的螺旋盖封等等；另外两个机种显得单调。
传送运动——既能实现连续式运动，也能实现步进式运动。结构组合——全面体现模块式结要，尤其第二种水平布局更便于配置功能性模块(如抽真空、充氮气)，加上机电一体化程度高，使多样性、通用性、多功能集成性大为增强，形成了系列化产品。
五、我国食品和包装机械行业发展对策
1.规模化、集团化
集中企业的生产能力继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不宜盲目引进生产线，可采用转为大型机械企业提供零配件生产的模式。
2.开拓产品出口新局面
我国食品和包装机械技术适中、价廉物美，非常适合发展中国家和地区的经济条件，今后向这些国家和地区的出口前景广阔，部分设备也可向发达国家出口。
3.提高产品技术含量
没有良好的技术作为企业的发展后盾,是不可能走的长久的。实现机电一体化、智能化，向产品信息化发展，引进新技术，加快企业ISO9000认证进度。进一步的提升设备的技术水平、稳定性、可靠性。勇敢面对现实，积极改变这种状态，提高产品开发能力，形成自己的创新能力，才能迎头赶上。
4.加强新产品开发创新
我国食品包装机械大都是在借鉴进口设备的基础上发展起来的，对与国外差距较大或空白产品，应积极引进技术，消化吸收，由逐步摸透到全面掌握。对有一定基础但与国外同类产品有一定差距的产品采取学习借鉴的方式，加强相关关键技术、核心技术的研究，鼓励开发创新。
5.开发需求旺盛的食品包装机械
随着包装食品的内需扩大，以及出口需求的增加，目前，市场上有下列几种需求旺盛的食品包装机械亟待开发。
(1)啤酒与饮料灌装成套设备
专家认为，啤酒灌装机械成套设备应重点开发年产5万吨的中型设备和适度发展年产10万吨以上的大型设备。高速、低损耗、计量精确、能自动检测等多功能、全自动化设备的前景看好。饮料机械要适应“集中生产主剂，分散灌装饮料”的发展方向，开发现场调配啤酒、饮料的技术和设备。
(2)方便食品生产包装成套设备
以方便面、方便粥、饺子、包子等生产机械为代表的方便食品加工成套设备及其产品需求量越来越大。根据国内市场调查，人们对方便食品需求的方向是：有营养价值、产品高档且味道好。传统食品的加工及老年和婴儿食品加工设备的市场前景同样看好，相关企业应重点开发。
(3)屠宰及肉类加工与包装机械
家禽家畜屠宰机械、肉类加工机械、精制肉深加工机械与分包装机械是开发方向。特别是大中城市的平价商场更需要包装出售这些产品，亟待包装机械面世。近几年来，城市和农村大力发展饲养、屠宰一条龙的养殖业，迫切需要完善中、小型家禽家畜屠宰加工包装设备，新购大型屠宰设备，发展分部位分割加工技术设备、包装设备、火腿、肉肠等精制加工包装机械，市场前景也颇为广阔。
(4)粮食及食用油深加工包装市场
市场上粮食的中小型包装较受欢迎，需求量很大。开发适用于不同状态物料、不同包装重量的系列包装设备前景广阔。
(5)果蔬加工保鲜技术设备
预计未来市场上需求的这类产品包括：菜蔬果品分级技术设备、高效率榨汁技术设备、节能的浓缩技术设备、经洗净及挑选的袋装鲜果蔬和速冻蔬菜及脱水蔬菜的技术设备，大幅度降低果蔬、粮食、肉类、鱼类、蛋类等食品原料损失的加工机械，采用气调、Co60辐射、硫化床等的技术设备和新型实用储藏保鲜技术设备，果蔬加工保鲜运输链设备，如气调保鲜低温库设备、冷藏冷冻运输车、冷藏柜、厨房冰箱等系列设备。
我国食品机械的未来发展还是掌握在众多的企业手中，在政府有利的政策支持下，企业只有切实的坚持上述的方向，走一条长远发展的道路，我相信在不久的将来，我们能够看到中国食品机械的新亮点！
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