基于紫金桥WEB发布功能的实时数据库在某制药厂的应用

1． 工艺流程较长。每道工艺之间大多用储罐保证物料的连续性，上下工序之间的储罐液位需要岗位之间打电话沟通。这样实时性差。有些上下岗位之间采用流量计进行物料的交接和结算，由于流量计数据只能在一套DCS上显示，造成共同的实时性差。

2． 全厂甲醇作为原料之一，由于甲醇具有爆炸性。是全厂的主要安全隐患。甲醇储罐分散在全厂许多岗位，不便于统一的集中调度和管理。

3． 全厂共20套DCS系统，50余台操作员 站。各套DCS系统之间数据不能通讯，形成”信息孤岛”如果简单将这些系统联网，由于许多DCS的IP地址相同会造成DCS系统之间IP冲突。如果修改每套DCS的IP设计方方面面，技术难度大同时DCS联网后也存在病毒入侵造成全厂控制系统瘫痪的风险。

紫金桥对制药行业的工艺十分了解，同时对制药行业存在的现状也十分清楚，以上情况基本数据制药行业的普遍情况。紫金桥通过对公司各岗位工艺的细致了解。和每套DCS的详尽分析。很快提出成熟的解决方案。

1．通过铺设区别公司局域网的全厂专用光纤网，来保证公司控制网同管理网物理隔离。保证控制网不受管理的病毒干扰。另外整个网络采用星形结构，核心交换机采用VLAN设置，这样可以有效保证，各套DCS 系统和中心服务器通讯，而它们之间物理隔离。保证在保证数据通讯正常的情况下，每套DCS系统就像没有联网前一样相互独立工作。通过以上措施保证DCS联网不会破坏现有DCS的格局，由于每套DCS隔离也就不存在DSC联网造成各DCS IP地址冲突的情况发生。

2．公司内的DCS大多采用多操作员站冗余配置，紫金桥在两台操作员站上分别安装采集软件，这两套软件冗余运行。当其中一个操作员站DCS系统出现软件或硬件故障时，另一台操作员站上的采集软件继续运行。冗余的操作员软件最大程度的保证了数据采集的连续性和可靠性。

3．紫金桥将根据公司要求全厂各车间甲醇储罐液位集中在WEB的一个画面上显示，精馏岗位是全厂的甲醇中枢。精馏岗位工人通过查看全厂甲醇液位进行统一调度。解决了甲醇液位储罐分散在各车间不便于管理和调度的难题。

4．紫金桥这套基于WE B发布的实时数据库系统在制药厂2007年应用，在5年多的实际应用中，它的稳定性和可靠性都得到了验证。公司任意一套DCS数据都可以在不重新变成的情况下，在任意其它DCS上显示。任何DCS系统的实时数据都可以通过WEB在公司局域网和光纤专用网上浏览。

5．车间管理者还应用紫金桥的WEB发布功能提高管理水平，消沫电极报警是酯化岗位的重要工艺参数，以前工艺数据只能放在岗位上。通过”数据上网”，车间管理者通过查看报警日志可以得到历史报警记录，制定考核制度形成从上到下的全新管控一体管理模式，管理水平上了一个新的台阶。

专用光纤和VLAN交换机的使用，最大程度保证现有DCS的安全可靠运行。每套DCS系统采用同办公网络隔离的专用光纤，保证DCS网络避免受病毒的干扰，核心交换机设置为VLAN模式，保证每套DCS之间网络物理隔离的而又和可以服务器进行通讯。

（2） 不用配置Dcom的远程OPC采集，简单方便

紫金桥采集DCS系统数据采用OPC、DDE的方式，通过软件设置紫金桥可以支持不用配置Dcom的远程OPC采集和不用配置NetDDE的网络DDE数据采集。这些都灵活简单的采集方式都大大降低了维护的难度和时间。

用紫金桥专用数据采集软件，安装在DCS的两台操作员站上，任意一台电脑出D现硬件或软件故障，另一台操作员站自动接替数据采集任务。最大程度保证数据采集的连续性和可靠性。

通过紫金桥采集到全厂所有DCS等系统的实时数据，用户可以通过办公网络方便的用IE浏览器查看全厂实时数据，由于在专用光纤网和办公网之间增加网关，从而保证DCS网络不受办公网络的病毒侵袭。另为通过连接专用光纤的DCS电脑上， 也可以方便快捷的查看同办公网络一样的全厂实时数据。

有些岗位关键数据不便于WEB发布，紫金桥可以做”数据直达”。也就是紫金桥从甲DCS系统采集数据，通过实时数据库直接传递给乙套DCS系统。

车间办公室管理人员，也可以把有用的数据进行筛选，让一些数据只在车间办公室的电脑上显示，并查看曲线。打造专属各车间自己的监控系统。

基于WEB发布的紫金桥实时数据库，以安全可靠的专用光纤网络和冗余的采集模式为基础，以毫秒级的实时数据库为核心，以方便快捷的IE作为浏览数据方式。实现全厂实时数据的大集合。并且可以通过”直达”方式，办公局域网和DCS网络的多种方式让用户使用数据。最终实现全厂数据的大融合，使岗位人员或车间管理人员可以随时随地得到任意实时数据。

制药行业实现基于WEB发布的紫金桥实时数据库系统，不但大大提高各DCS实时数据的利用率，而且车间公司管理水平也上了一个新的台阶，由于紫金桥具有十分强大灵活的功能，其它应用还需要在实际的应用中开发。