计量检定部门技术改造的换代产品

表类检定仪与机械式产品之优劣对比
1：精度之对比:
一：光栅式指示表检定仪的全程误差(0-10mm)约为1μm。
光栅式仪器的原理与机械式不同，它主要是由两块相距很近的光栅尺构成，通过光栅光学系统形成的莫尔条纹之明暗变化，经光电转换系统变为电信号，进而驱动专用处理器完成长度计量工作。因光栅间的运动是非接触的，所以它有很长的寿命。此外光栅的刻划极为精密，比机械丝杠精密的多。采用电子细分还可以进一步提高它的分辨率和精度。随着电子技术的不断提高，光栅计量仪器将是今后通用计量仪器的发展方向。
　●机械式指示表检定仪的全程误差(0-10mm)约为4~5μm。
二：光栅数显类仪器的精度比机械式仪器的精度高一个档次，已成为今后计量仪器的标准。
　●机械式指示表检定仪要提高精度就比较困难。
机械式仪器是靠丝杠来保证精度，由于机加工精度的限制，其精度根本无法达到光栅仪器的水平，且其维护和使用将会很不方便。
三：光栅式指示表检定仪无回程误差。
光栅式仪器是由两块相距很近的光栅尺构成，光栅尺间的运动是非接触的，因此它从原理上就不存在回程误差。
　●机械式检定仪的回程误差永远存在，且机械磨损越大，回程误差就越大。
四：光栅式指示表检定仪前端的测头是采用平动运行方式，而不是转动，因此几乎无磨损，更不会有因转动而产生的平面误差。
　●机械式指示表检定仪前端的测头是采用转动运行方式，易磨损且有平面转动误差，其测头寿命短，不易维护和修理。
五：光栅式指示表检定仪理论上无对线误差。
●机械式指示表检定仪是由步进电机带动测头运行，不可避免地会带来电机的步距误差及对线误差，更会因步进电机“丢步”而造成误差的积累。对于带有钢珠定位的老式检定仪，还有定位钢珠的定位误差。

2：使用方便性之对比
一：光栅式指示表检定仪的操作方法最符合人的工作习惯，它是由操作者自由控制测头前进的速度，很容易操作。
●相反，机械式指示表检定仪的操作是由步进电机带动测头前行，检定方式正好与人的工作习惯相反，而且操作人员必须精力高度集中，使人非常疲劳。
二：光栅式指示表检定仪在检定过程中可以中途停止、回退、出现错误可以更正并可以进行修改而不影响精度。
●机械式指示表检定仪由于有回程误差就不能具备这样的功能，如果在工作过程中有一个采点错误出现错误，整个表就必须回头重检，特别是对于较大量程的表, 更为严重。这样一来就大大增加了工作难度及检定时间。

三：光栅式指示表检定仪不易损坏，没有电机发热及机械故障。
●机械式指示表检定仪易损坏。它分为丝杠磨损，测头磨损及步进电机损坏等三大问题。对于带有钢珠定位的老式检定仪，还有定位钢珠的磨损。
从总体来看，光栅式指示表检定仪比有步进电机的机械式指示表检定仪大约提高40%~100%的工作效率；比一般老式机械检定仪提高约300%~500%的工作效率。
更大的优势在于，光栅式指示表检定仪在多种表的检定，百分表、千分表、内径表、杠杆表等，夹具在操作中均十分方便,不需更换。特别是混合检定百分、千分、内径百分、内径千分、杠杆百分、杠杆千分等各种不同表时最为明显。

3：使用寿命之对比
一：由于光栅式指示表检定仪本身的特点，光栅是非接触的，不磨损，所以不会因使用时间的推移而影响精度。本仪器的手轮只是起到推动传感器的作用，对传感器本身精度没有影响。由于传感器本身无磨损存在，所以光栅式指示表检定仪的使用寿命至少为机械式指示表检定仪的10倍以上。
二：机械式指示表检定仪依靠螺纹丝杠来保证精度，螺纹丝杆本身是有磨损的，当然其精度也是随着时间及使用的磨损而降低，直到机械报废。对于带有步进电机的机械式检定仪来说更加明显，它的0~1mm段使用最为频繁，因为这一段是它检表的初始段，所以它的磨损是最大的，这是该仪器设计上的必然缺陷。它不能在丝杠上任意部分重新定位，因此最易磨损并损坏。
三：机械式指示表检定仪由于是转动前进，所以关键部件如测头等磨损特别明显。对于带有钢珠定位的老式检定仪，还有定位钢珠的磨损。这两种关键部件的磨损均基本无法修复。









表类检定仪与老一代同类光栅检具之优劣对比

1：丢数：产品能够在快速检定时保证绝不“丢数”。而老一代产品只要检定时动作速度稍快，本身误差就会超出10μm甚至100μm ，无论检定百分表或千分表都有较大的误差。有时正确，有时就有很大误差，从而大大增加了检定的工作量。这样的仪器如果作严格的检定，是不合格的，甚至还不如一般螺纹丝杠的精度。
2：分辨力：产品分辨力都标定为小数点后面一位数。而老一代光栅检具却声称其分辨力为0.25 μm，0.125 μm，这正说明其细分电路设计不过关。分辨力应该是整数位的。若标称分辨力为0.25 μm ，则四舍五入后，本身就必然带有0.05μm 的舍入误差。众所周知精度与分辨力是完全不同的两个概念。
3：计算机的连接：产品即可与计算机联机使用，也能脱机独立使用。而老一代产品如果不联计算机就不能使用，不能算是一个完整产品。计算机软件的功能应包括表类检定的所有项目，提供给用户一个完整的数据记录和管理系统。
4：功能上的完备性：产品具有超差报警、误采报警、回退重采、自动识别表类型、掉电保存等各种必要功能。而老一代同类产品却只有其中部分功能。
5：特定功能：对于一些特定用户，由于他们所处行业不同，要求提供国外或者自定的检定程序，如DIN，JIS等，并且可能有英制表检定。还有更高的要求，如检定数显表，测微表等。而目前国内除本产品之外，尚无其他同类产品能够满足上述各种要求。
6：50mm 大量程的检定仪：产品采用100线的光栅，对于光栅的调试技术要求极高，而老一代同类产品采用50线的光栅，虽然调试简单，但精度低，还达不到100线光栅的一半。达不到检定千分表的要求。
7：打印机的选择：微型打印机选择速度快，耗材省，市场上易购买，而非专用的耗材。而老一代同类产品却忽略了这一重要问题。
8：仪器外形应设计美观、占地面积小、易操作、无外界联接线，应避免不小心拽线所造成的接触不良而影响工作质量。本产品采用独有的机电一体化设计，它完美解决了此类问题。而老一代同类产品却仍沿用几十年不变的机电分体结构。
9：长期工作的稳定性：本产品可长期不关机（甚至长达6个月）连续使用，由于设计功耗极小，所以不存在温度漂移问题。其他老一代同类产品连续使用时间稍长（有些甚至只有xx分钟）即会产生严重的“漂移”，并导致仪器无法正常使用。
本系列光栅式指示表检定仪通过改进光栅及独有的电子技术，完全克服了同类产品现存的各种严重缺陷，成为每一位计量检定工作者的首选产品。


本全自动检定仪与其他同类产品之优劣对比

本产品与其他同类产品相比，有以下优越性：
1：对于不可避免的大量半自动使用状态，在使用时，本全自动检定仪不必切断电动机之电源，即可转动电子手轮，与自动检定状态完全一致，操作过程非常方便。其他老一代同类产品根本不具备此功能（无电子手轮），必须用手直接转动其外置机械手轮方可移动指针。
2：电子手轮是本产品独创的具有独特优势的专利技术，可以免除检定人员80%以上的手轮给进和回退工作，大大减轻检定人员的工作强度。其电子变速功能使千分表和百分表的半自动检定方式同样方便快速；老一代同类产品的机械手轮距离被检表过远，使得操作更为不便。
3：本产品的全自动检定仪对于环境的要求非常宽松，环境光的变化对其全自动检定过程中的影响可以忽略；其他同类产品为了避免外界环境光源的干扰，必须依靠帘幕、柜橱等遮挡手段。否则读数不准且极易死机。
4：本产品采用光机电一体化设计，结构简明。其全自动型仅仅只有两个单元；老一代同类产品结构设计分立单元过多（如独立的测控箱等），缺乏整体性。
5：本产品的CCD摄像头与整机在同一测量基准线上，其装卡沿用原有的成熟卡具，因而摄像头对准被检表十分方便，校准十分容易。老一代同类产品的CCD摄像头部分与检定仪主体分离，根本无法作统一校准，导致装卡不易同心及装卡对准过程极为繁复。
6：由于采用光机电一体化设计，以及独特优势的专利技术，本产品的全自动整机外部连线极少（仅仅只有两条电源线和一条信号线）。而老一代同类产品各独立单元之间的连线错综复杂，引入了大量的无可避免的不稳定因素及干扰。
7：在安装调试方面，本产品的全自动检定仪由于采用一体化设计，独立单元少（只有笔记本型PC、检定仪主体及CCD摄像头三部分组成），因此其安装调试过程从打开包装到可以开始检定工作仅仅只需5～10分钟，且在安装的过程中基本不需要使用任何工具。其他老一代同类产品的安装调试过程则十分漫长。
8：本产品的全自动检定仪体积小巧，重量轻，便于携带，是目前世界上唯一的便携式全自动光栅式指示表检定仪。其体积和重量不到国内外同类产品的四分之一。