LCD行业生产管理软件解决方案

科学技术日新月异，飞速发展。进入21世纪以来，传统的彩色显像管（CRT）显示技术已经相对成熟，市场规模和发展空间被压缩，而以薄膜晶体管液晶显示器（ TFT-LCD）为代表的新一代平板显示技术方兴未艾，正显示出强大的生命力。与CRT相比，TFT-LCD具有对比度高、功耗低、响应速度快、字形清晰、无闪烁、低辐射、寿命长和轻薄等优点，在台式显示器、笔记本电脑、大屏幕彩电、监视器、可视电话、掌上电脑、手机等领域得到广泛应用，增长非常迅猛，是一个发展前景十分看好的产业。

TFT-LCD的三段主要制程: Array制程：与半导体制程相似，不同的是将薄膜电晶体制作于玻璃上，而非矽晶圆上。 Cell制程：是以前段Array的玻璃为基板，与彩色滤光片的玻璃基板结合，并在两片玻璃基板间灌入液晶(LC)。 LCM：将Cell制程后的玻璃与其他如背光板、电路、外框等多种零组件组装的生产作业。

一．ARRAY 制程特点： Array制程有重复加工与共享机台的特性，生产目标是让各设备对各产品的产能平稳化，同时在满足最终产品需求的前提下达到瓶颈资源使用率最大化。

二．CELL 制程特点

1、 考虑彩色滤光片、偏光片等关键材料到货状况

2、 TFT-LCD加工工厂前后制程的供需均衡

3、 零组件众多且缺一不可，要求有良好的产业供应链

4、 如何降低零组件库存成本

三. LCM 制程特点

1、 经过测试多产品等级的管理调配

2、 批次优化，并批生产

3、 降低换线频次、提高设备利用率和良率

企业需求点

1 、 在 CELL 与 LCM 中部分关键料件的不确定性

关键件的上游厂商的多样性造成某一最终成品的配方不固定，目前在其他 LCM 厂采用仓基码的管理模式，因为变量较多且需要综合考虑导致计划管理存在困难。计划不好，造成 存货量的增加 。

2、按行业特点产品在未测试前不能确定其质量级次

因为无法确定级次造成无法准确掌握产出是否可满足客户需求，目前通过经验值来设置生产的余量，但及时预估准确，余量部分仍会带来 存货量的增加 。

3、 生产计划系统工具

每日的计划工作因为排程的考虑因素、变动信息很多，来自上下游的供需关系、物料状况、 产品级次、客户指定材料 的关键料件的替代、 资源占用率 … 等，计划工作费时且难以排定综合优化的计划。

EDC生产管理软件应对策略

准确把握企业现状，制定合理的战略发展目标；

利用企业绩效管理(BPM)工具平衡记分卡，对战略目标进行快速分解部署；

实时监控各级部门乃至员工的关键绩效指标(KPI)的完成情况；

合理有据的战略目标调整，能得到快速分解和有效执行；

实现成本管理的事前预测、事中控制、事后核算；

实现全过程的高效物流控制，从采购管理、库存控制、领料发料、制造监控、质量控制、销售管理等各环节实现深层次物流管理；

建立全面的客户关系管理，对客户的服务要求做到快速响应。

EDC生产管理软件可以帮助LCD企业解决的问题

各部门协同办公，节省人力资源，提高办公效率； 随时结算、了解客户货款回收及整体销售状况； 随时掌握企业流动资金，提高资金运作效率； 加强企业生产控制，提高生产弹性，降低生产成本； 随时掌控订单、采购单延迟情况，提高销售接单能力； 库存清晰、准确，降低库存，有效支持生产、销售； 吸引潜在客户，增加重复业务，激励销售人员积极性； 累计公司管理经验，避免因人员异动而流失。