技术频道

仪表行业中常见的三种防爆原理

1、控制易爆气体
1) 方法:人为地在危险场所(我们把同时具备发生爆炸所需的三个条件的工业现场称为危险场所)营造出一个没有易爆气体的空间,将仪表安装在其中
2) 型代表:正压型防爆方法Exp。
3) 工作原理是:在一个密封的箱体内,充满不含易爆气体的洁净气体或惰性气体,并保持箱内气压略高于箱外气压,将仪表安装在箱内。常用于再线分析仪表的防爆和将计算机、PLC、操作站或其它仪表置于现场的正压型防爆仪表柜。
2、控制爆炸范围
1) 方法:人为地将爆炸限制在一个有限的局部范围内,使该范围内的爆炸不致于引起更大范围的爆炸。
2) 典型代表:隔爆型防爆方法Exd。
3) 工作原理是:为仪表设计一个足够坚固的壳体,按标准严格地设计、制造和安装所有的界面,使在壳体内发生的爆炸不致于引发壳体外危险性气体(易爆气体)的爆炸。隔爆防爆方法的设计与制造规范极其严格而且安装、接线和维修的操作规程也非常严格。该方法决定了隔爆的电气设备、仪表往往非常笨重,操作须断电等,但许多情况下也是最有效的办法。
3、控制引爆源
1) 方法:人为地消除引爆源,既消除足以引爆的火花,又消除足以引爆的表面温升。
2) 典型代表:本质安全型防爆方法EExi。
3) 工作原理是:利用安全栅技术,将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花,又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内。按照国际标准和我国的国家标准,当安全栅安全区一侧所接设备发生任何故障(不超过250V电压)时,本质安全防爆方法确保危险现场的防爆安全。Ex ia 级本质安全设备在正常工作、发生一个故障、发生二个故障时均不会使爆炸性气体混合物发生爆炸。因此该方法是最安全可靠的防爆方法。

文章版权归西部工控xbgk所有,未经许可不得转载。