2009-2012年国际电动机市场预测
一、2009-2012年全球电动机行业产值预测
2008年世界电动机行业发展迅速,生产技术不断提升。企业为了获得更大的投资收益,在生产规模和产品质量上不断提升。但是来自国际金融危机、外部政策环境恶化、产业上游原料价格上涨,下游需求萎缩等众多不利因素使得电动机制造行业在2008年的市场状况及价格走势存在着一定的波动性。未来三年,全球电动机生产规模将萎缩,产能利用率预计将持续走低。
二、2009-2012年全球电动机市场需求前景
世界电机行业的竞争愈来愈激烈,小企业的生存空间越来越受挤压。从需求看,中国仍会成为外国公司投资或采购电机的首选,而且国外许多终端产品的生产也会移到中国,它们所配套的电机也会考虑本地化。例如汽车行业,一部普通汽车中有二十多台电机,而最高档的汽车竞有一百八十多台电机。由于中国国内生产的质量水平达不到要求,这些电机目前本地化的水平较低,但也预示着中国电机行业的远景。
纺织行业在我国能耗行业中,虽然能耗量不及电力、能源、造纸等行业,但在所使用的电动机总容量中,只有不到20%的电动机是带变频控制的。我国纺机行业的频控制电机市场占有率不足15%,而我国的变频器市场在过去10年内却保持着26.8%的高速增长。今后10年,我国纺机设备的变频器需求仍很旺盛。随着控制技术、节能技术的应用趋于成熟,纺机行业所占有变频器的市场潜力将达到50亿-100亿元。近几年,大量新技术的采用提高了我国纺织行业的装备水平,在这一点上,机电一体化水平较高的剑杆织机和喷气织机成套设备效果最为明显。电子式剑杆织机和喷气织机,在各运动机构机电一体化技术中主要有电子送经、电子卷取、引纬系统、选纬系统的机电一体化。电控系统优化控制各机构运动,提高工艺适应性,使设备具有自动变换织物设计、自动检测分析织疵、自动调整纬密误差等功能,解决了纺机电子多臂、电子提花装置、电子储纬器、电子选纬器等关键配套件的高速适应性,提高了织机的运行速度和效率。
三、2009-2012年全球电动机行业发展趋势预测
当前最有发展前景的当属混合式步进电动机,而混合式电动机又向以下四个方向发展:
发展趋势之一,是继续沿着小型化的方向发展。随着电动机本身应用领域的拓宽以及各类整机的不断小型化,要求与之配套的电动机也必须越来越小,在 57、42机座号的电动机应用了多年后,现在其机座号向39、35、30、25方向向下延伸。瑞士ESCAP公司最近还研制出外径仅10mm的步进电动机。美国科学家用碳纳米管造出了世界上最小的电动机,它的直径约为500纳米,比头发丝还要小300倍,能够在电压驱动下转动。
发展趋势之二,是改圆形电动机为方形电动机。由于电动机采用方型结构,使得转子有可能设计得比圆形大,因而其力矩体积比将大为提高。同样机座号的电动机,方形的力矩比圆形的将提高30%-40%。
发展趋势之三,对电动机进行综合设计。即把转子位置传感器,减速齿轮等和电动机本体综合设计在一起,这样使其能方便地组成一个闭环系统,因而具有更加优越的控制性能。
发展趋势之四,向五相和三相电动机方向发展。目前广泛应用的二相和四相电动机,其振动和噪声较大,而五相和三相电动机具有优势性。而就这两种电动机而言,五相电动机的驱动电路比三相电动机精密且复杂,因此三相电动机系统的价格比要比五相电动机更低一些。纳米电动机是美国加利福尼亚大学伯克利分校的科学家设计的。电动机的旋转叶片是一片金叶,长度不到300纳米,叶片安装在一根由多层碳纳米管做成的转轴上。多层碳纳米管由多根口径不同的空心圆管套在一起,两端装有二氧化硅制的电极,将它固定在一块硅片上,碳纳米管的周围还安置了另外3个电极。在碳纳米管与其中一个电极之间施加电压,就能使它带动金叶片转动。如果电压更大,碳纳米管最外面一层管子就会与内层脱离,使金叶片旋转得更灵活。恒定的电压能使叶片保持在固定的位置,周期性的电压则能使它以一定速度旋转。
此前也有科学家研制出多种微小的纳米电动机,但有的尺寸更大,有的需要激光或磁驱动,操作不如它灵活方便。这种纳米电动机容易驱动、运动灵活,对温度和化学条件要求宽松,甚至在真空里也能运转,因此有着很大的应用潜力,例如以金叶片为反射镜操纵光信号,或通过叶片的共振转动速度来探测化学物质等。
2008年世界电动机行业发展迅速,生产技术不断提升。企业为了获得更大的投资收益,在生产规模和产品质量上不断提升。但是来自国际金融危机、外部政策环境恶化、产业上游原料价格上涨,下游需求萎缩等众多不利因素使得电动机制造行业在2008年的市场状况及价格走势存在着一定的波动性。未来三年,全球电动机生产规模将萎缩,产能利用率预计将持续走低。
二、2009-2012年全球电动机市场需求前景
世界电机行业的竞争愈来愈激烈,小企业的生存空间越来越受挤压。从需求看,中国仍会成为外国公司投资或采购电机的首选,而且国外许多终端产品的生产也会移到中国,它们所配套的电机也会考虑本地化。例如汽车行业,一部普通汽车中有二十多台电机,而最高档的汽车竞有一百八十多台电机。由于中国国内生产的质量水平达不到要求,这些电机目前本地化的水平较低,但也预示着中国电机行业的远景。
纺织行业在我国能耗行业中,虽然能耗量不及电力、能源、造纸等行业,但在所使用的电动机总容量中,只有不到20%的电动机是带变频控制的。我国纺机行业的频控制电机市场占有率不足15%,而我国的变频器市场在过去10年内却保持着26.8%的高速增长。今后10年,我国纺机设备的变频器需求仍很旺盛。随着控制技术、节能技术的应用趋于成熟,纺机行业所占有变频器的市场潜力将达到50亿-100亿元。近几年,大量新技术的采用提高了我国纺织行业的装备水平,在这一点上,机电一体化水平较高的剑杆织机和喷气织机成套设备效果最为明显。电子式剑杆织机和喷气织机,在各运动机构机电一体化技术中主要有电子送经、电子卷取、引纬系统、选纬系统的机电一体化。电控系统优化控制各机构运动,提高工艺适应性,使设备具有自动变换织物设计、自动检测分析织疵、自动调整纬密误差等功能,解决了纺机电子多臂、电子提花装置、电子储纬器、电子选纬器等关键配套件的高速适应性,提高了织机的运行速度和效率。
三、2009-2012年全球电动机行业发展趋势预测
当前最有发展前景的当属混合式步进电动机,而混合式电动机又向以下四个方向发展:
发展趋势之一,是继续沿着小型化的方向发展。随着电动机本身应用领域的拓宽以及各类整机的不断小型化,要求与之配套的电动机也必须越来越小,在 57、42机座号的电动机应用了多年后,现在其机座号向39、35、30、25方向向下延伸。瑞士ESCAP公司最近还研制出外径仅10mm的步进电动机。美国科学家用碳纳米管造出了世界上最小的电动机,它的直径约为500纳米,比头发丝还要小300倍,能够在电压驱动下转动。
发展趋势之二,是改圆形电动机为方形电动机。由于电动机采用方型结构,使得转子有可能设计得比圆形大,因而其力矩体积比将大为提高。同样机座号的电动机,方形的力矩比圆形的将提高30%-40%。
发展趋势之三,对电动机进行综合设计。即把转子位置传感器,减速齿轮等和电动机本体综合设计在一起,这样使其能方便地组成一个闭环系统,因而具有更加优越的控制性能。
发展趋势之四,向五相和三相电动机方向发展。目前广泛应用的二相和四相电动机,其振动和噪声较大,而五相和三相电动机具有优势性。而就这两种电动机而言,五相电动机的驱动电路比三相电动机精密且复杂,因此三相电动机系统的价格比要比五相电动机更低一些。纳米电动机是美国加利福尼亚大学伯克利分校的科学家设计的。电动机的旋转叶片是一片金叶,长度不到300纳米,叶片安装在一根由多层碳纳米管做成的转轴上。多层碳纳米管由多根口径不同的空心圆管套在一起,两端装有二氧化硅制的电极,将它固定在一块硅片上,碳纳米管的周围还安置了另外3个电极。在碳纳米管与其中一个电极之间施加电压,就能使它带动金叶片转动。如果电压更大,碳纳米管最外面一层管子就会与内层脱离,使金叶片旋转得更灵活。恒定的电压能使叶片保持在固定的位置,周期性的电压则能使它以一定速度旋转。
此前也有科学家研制出多种微小的纳米电动机,但有的尺寸更大,有的需要激光或磁驱动,操作不如它灵活方便。这种纳米电动机容易驱动、运动灵活,对温度和化学条件要求宽松,甚至在真空里也能运转,因此有着很大的应用潜力,例如以金叶片为反射镜操纵光信号,或通过叶片的共振转动速度来探测化学物质等。
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