2、功能
（1）用户管理
　　为了保证数据和操作的安全性，出厂时建立了统一的权限管理模式。修改或察看高压变频器运行参数时，首先要进行身份识别，检查用户权限，防止越权操作，避免因人为原因带来的高压变频器系统不稳定因素。

（2）控制方式设定
　　本机控制：直接利用控制柜的人机界面的启动、加速、减速、复位、停止等按钮实现变频调速的操作过程。
　　上位机控制：控制系统CPU板上设有通讯接口，用户可以根据需要引用上位机控制方式，以数据通讯方式对变频器进行监控并可进行本机控制的所有操作。

　　远程控制：可以通过远程控制器具，用开关和模拟给定，通过端子，I/O接口输入操作命令及给定值。
　　DCS控制：灵活的可编程数字量和模拟量通讯接口，可与DCS直接连接，实现与现场过程控制系统的完美结合，并通过现场过程控制系统实现控制。

3．参数设定功能
　　在出厂之前已设置所有的参数值，可根据现场工况进行修改。如有错误可恢复出厂设置。
　　可设定跳转频率最小值、最大值的上、下限，有效的避免用户系统非工频运行时可能出现的共振。
　　针对不同的现场工况，可设定两种V/F曲线，达到不同的转矩提升，适合不同负载的。
可根据不同的负载情况，设定不同的PID调节参数，实现更好的反馈，更好的实现节能控制的效果。
　 可以合理的设置变频器频率上升、下降时间，电机过流、过压保护系数等参数，对电机实施有效的保护。
（4）运行方式的设定
　　闭环运行方式：在闭环运行方式下，用户可以通过PID调节被控量（如风量、压力、温度等）的期望值，将根据用户所设的期望，自动调节变频器的输出频率，控制电机的转速，是被控量的实际值自动逼近期望值。

　　开环运行方式：考虑到现场工况有些没有闭环监测节点，可以选择开环运行方式，运行完全由操作平台或外部模拟信号直接给定。
（5）启动方式设定
　　正常启动：按正常方式启动后，自动上升频率并以用户设定的频率稳定运行。
　　软启动：按软启动方式启动后，直接升速到系统参数中提供的电网投切频率，然后系统给“变频/工频投切”指令，并进行相应的电气连锁控制，达到软启动的效果。

（6）波形显示功能
　　在使用的人机界面主界面上，用户可以通过“曲线”记录窗口了解变频器输入输出的电压电流波形，以初步了解高压变频器过去或现在的工作情况。
（7）故障查询功能
　　具有故障定位与查询功能，轻故障时高压变频器会在主界面上提供报警信息，重故障时高压变频器不仅提供报警信息而且会有警铃音像发出。在高压变频器的控制柜的人机操作界面的主界面上，用户可以通过“报警记录”可以查询故障的历史信息。