仪器由一测量头和一转向棱镜组成，用于圆柱形工件的非接触测量三维表面轮廓和微观结构测量，适合在研究，开发和生产中使用。测量头设计简单精巧，可以提供最佳的长向和横向分辨率。它相对免维护和方便自动测量的功能使其适合在生产过程使用。适于在很短时间间隔内高精度和定量测量表面粗糙度特征、气孔、划伤、涂层缺陷等，即可在孔内部，也可在小的圆柱工件外表面进行。有自动瞄准功能的测量头安装在一固定位置，而工件或偏光镜移动至与光学轴共线。测量区的长度决定了工件或偏光镜的驱动长度。这种运动是通过用一个单独的提升台实现的。所有部件包括测量头，提升台和数据采集都是由电脑控制的，可以自动进行重复测量。测量数据根据工件直径修正后可以以笛卡儿和极坐标显示，并以用户选定的程序评估。

主要用途：

小的圆拄和衬套工件内外表面三维轮廓测量

涂层质量控制
探测识别孔的外表面

主要特点：

非接触高精度测量
在生产现场和线上使用
相对免维护
适合产品研究开发的理想仪器
垂向（对被测物而言是径向）分辨率可达1nm
横向（对被测物而言是轴向）分辨率可达10µm
结构紧凑、耐用

主要优点:

快速，非接触精密测量小孔和圆柱形工件的微观结构，粗糙度，加工标记，缺陷，划伤和圆柱形工件的外表面三维特征数据

笛卡儿坐标或者极坐标

测量和评估物体特定表面特征，包括涂层和磨损

技术数据：

测量孔直径mm: 5-50mm

垂向驱动长度: 沿工件轴线 可按用户要求

定制测量范围祄: 约50

分辨率祄: 最大1

Y向分辨率祄: 约1

尺寸mm: 约 320mm x 320mm x 380mm

重量 kg: 约5kg

测量时间s: 1-20s