集电环进行研磨，该系统具有国际先进水平，具有等同或高于汽轮发电机组集电环出厂标准的加工精度。具有以下突出特点：
1、可在线加工，不需抽转子，工期短，费用低。
2、棱边可磨出抛物线倒角，无跳火和环火，碳刷磨损速度大幅度降低。
3、本工艺可控性好，测量方便，安全无风险。
　　二、定位基准
　　以轴肩和尾端小对轮为基准，确定加工设备的运转中心，对2个电环进行精车与研磨。
　　三、加工量
　　以集电环表面最低点为基准，车削掉全部高点，让车削量达到最小，形成高精度圆柱面，再进行研磨加工，达到预期的表面质量。
　　四、加工程序
　　1、 加工前对集电环（未磨损部分）进行测量并与图纸比较。
　　2、 测量加工后集电环的表面跳动值和直径。
　　五、集电环精车研磨质量标准
　　1、 如果原始基准面圆度≤0.02mm 则加工精度保证值为:
同轴度＜0.01mm 圆度＜0.01mm 圆柱度≤0.013mm
　　2、 如果原始基准面圆度≤0.05mm 则加工精度保证值为:
同轴度＜0.02mm 圆度＜0.02mm 圆柱度≤0.02mm
采用本系统加工集电环与采用常规方法加工集电环的精度比较：
集电环同轴度 圆度 圆柱度 粗糙度
采用本系统 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.013 0.4
汽机冲转法 ≤0.02-0.04 ≤0.03-0.05 ≤0.05-0.08 1.6