捷克Dinel CLM-36-N-12-G-I E200液位传感器是专为工业导电液体液位监测设计的高精度电容式传感器，核心特性与行业适配性如下：

技术架构与性能特性
主体采用不锈钢基材与FEP氟塑料涂层复合结构，具备优异的耐腐蚀性能，适配酸、碱、盐类等腐蚀性介质环境。电极长度200mm，外壳直径约12mm、长度约100mm，防护等级达IP65，可抵御灰尘及低压水柱侵入，适配户外或恶劣工业场景。基于电容式测量原理，通过感知液体介电常数变化实现液位精确检测，测量精度高，响应速度快。输出信号支持电流（4-20mA）或电压（0-10V）模式，供电电压通常为24V DC，工作温度范围-20°C至80°C，短期可耐受更高温度。模块化电路设计集成恒流反馈与内保护电路，输出电流限制≤28mA，保护电源及二次仪表免受过载损坏，支持现场按键参数校准（如量程、零点及灵敏度调节）。部分型号通过防爆认证（如N或NT级），适配爆炸性环境需求。

核心功能与优势

• 智能监测与稳定性：内置自诊断功能可检测传感器故障或线路异常，LED状态灯直观显示工作状态。高精度传感技术与金属材质抗冲击性保障长期稳定运行，减少生产误差。
• 环境适应与耐用性：密封设计防止粉尘侵入，适配高温炉窑、化工反应釜、港口码头等恶劣工况；耐腐蚀特性延长设备清洁周期，降低维护成本。适配食品、医药行业无菌环境（部分型号符合HACCP、GMP标准），适配防爆、耐高温、耐腐蚀场景。
• 安装便捷与维护简易：支持法兰、螺纹或导轨安装，兼容PLC、DCS控制系统。安装时需确保表面清洁，使用密封胶确保IP67防护等级，接线采用屏蔽电缆防电磁干扰。维护时优先使用压缩空气清洁，禁止腐蚀性清洁剂；定期检查密封圈老化情况及电气连接，校准测量精度，更换损坏部件。

应用场景与行业适配

• 工业仓储与生产：作为粮仓、水泥仓、化工储罐的料位监测核心，适配自动化生产线物料供应、仓储物流堆垛机垂直输送、分拣机升降单元等场景，保障物料连续供应与设备稳定运行。
• 能源与矿业：用于煤矿、金属矿山料仓控制，适配破碎机、输送带联动控制，提升生产效率与安全性。在电力行业监测锅炉、冷却塔液位，冶金行业适配高温熔融金属液位检测。
• 特殊环境：适配防爆场景（如油气田、化工厂）、耐高温场景（如钢铁厂高炉）及耐腐蚀场景（如电镀车间），满足极端工况下的精准监测需求。
• 食品与制药：适配无菌环境粉体、颗粒物料监测，确保符合HACCP、GMP标准，保障生产卫生安全。

安装与维护建议

• 安装前清洁安装面，核对尺寸匹配，避免安装不当导致故障。垂直安装需配制动装置防坠落，高速应用校核临界转速，安装后进行空载与满载测试验证精度。
• 常规环境每6个月检查密封性能及电气参数；高粉尘/潮湿环境每3个月巡检，使用压缩空气清洁接口，禁止腐蚀性清洁剂。定期校准测量精度，更换损坏部件。
• 故障处理：无输出时检查电源、接线及负载阻抗；测量异常时验证传感器极性及配置；维护时断电操作，禁止超声波清洗，防止结构损坏。长期停用存储于干燥防尘环境，防静电包装保障运输安全。

该传感器凭借高精度、强环境适应性及模块化设计，成为工业液位监测的核心组件，有效提升系统稳定性与维护效率，是石油、化工、电力等行业的理想选择。

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